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發(fā)布時間：2021-07-30 12:20
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通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)
室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝
材料要求
A、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。
B.選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：（mm）
C.型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫，氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。
風(fēng)管加工
根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。
風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中高壓風(fēng)管大于1.0m2時采取加固措施。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時采取加固措施。
風(fēng)管加工廠自動化生產(chǎn)線
風(fēng)管加工的步驟，首先需要咬口機將金屬板壓成特殊形狀，使零件可以緊密結(jié)合在一起，形成一個不會輕易分離，整體堅固的部件。運用法蘭成型機加工能夠讓管道的零件快速銜接和拆卸。法蘭成形機將金屬板沖壓成法蘭。折邊機是用來將金屬板彎曲成所需外形的，之后運用液壓壓片來切割金屬板。偏三星輥卷圓機可用于保送管道、金屬棒、金屬板等，并以特定的角度連續(xù)彎曲。螺旋風(fēng)管機將金屬條制成螺旋管，改換不同尺寸模具成型不同尺寸圓管，使風(fēng)管尺寸更準(zhǔn)確統(tǒng)一，制管尺寸穩(wěn)定、密封性能和成型效果好，成型過程更穩(wěn)定快捷。后只需把加工好的風(fēng)管放進立式合縫機中，就能夠完成風(fēng)管的后一步—合縫。
傳統(tǒng)的風(fēng)管加工需要十人左右組成一個班，使用剪板機和咬口機等設(shè)備加工風(fēng)管，通常一天下來只能完成一百平米左右的風(fēng)管加工，這種風(fēng)管加工模式在勞動力相對廉價的地區(qū)，在需風(fēng)管加工求量不大的項目中勉強可行，但在風(fēng)管加工需求量大的項目中，這樣的效率就顯得十分低下了。
鍍鋅鐵皮風(fēng)管需要哪些設(shè)備以及風(fēng)格厚度有哪些要求
鍍鋅鐵皮風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。然而制作鍍鋅鐵皮風(fēng)管是一項危險而復(fù)雜的工作，在合適的條件下，我們可以選擇提高風(fēng)管的生產(chǎn)效率，降低人工成本，那么鍍鋅鐵皮風(fēng)管加工需要哪些設(shè)備呢？對于鍍鋅鐵皮風(fēng)管的厚度要那些要求呢？
一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管加工需要的設(shè)備;
咬口機——將金屬板壓成特殊形狀，使零件可以被鎖在一起，形成一個堅固的部件，不會輕易分離。
法蘭成型機——一個法蘭，可以讓管道的零件快速連接和拆卸。法蘭成形機將金屬板沖壓成法蘭。
折邊機——用來將金屬板彎曲成所需形狀的。
液壓剪板機——使用液壓壓片來切割金屬板。
液壓料架——用來儲存和運輸金屬板或線圈。
液壓鉚釘鉗——這是用來拆卸損壞的鉚釘?shù)耐怀霾糠帧?
偏三星輥卷圓機——可用于輸送管道、金屬棒、金屬板等，并以特定的角度連續(xù)彎曲。
風(fēng)管合縫機——只需把完工的風(fēng)管放進立式合縫機中，就可以完成風(fēng)管的收尾部分——縫。
圓彎頭咬口機——為圓管咬口合口制作彎頭使用，同一臺機既可咬口也可合口。
