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發布時間:2021-08-18 04:01  
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回轉窯是由筒體、傳動裝置、拖擋輪裝置、窯頭窯尾罩及密封裝置組成,回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,回轉窯是在負壓下操作的,凡是有空隙的地方,空氣就要進入,尤其在回轉窯與其他設備銜接處,吸入大量冷空氣,平衡就遭到破壞,窯內空氣攜帶物料外泄,嚴重影響生產環境,造成浪費,為了解決這個矛盾,就需要采取回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家措施。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家防止空氣隨著物料,一并進入密閉的工藝流程。防止空氣隨著物料進入密閉的工藝流程,造成設備內部壓力混亂,或者造成氣、料比例混亂,影響產品品質和產量。改變原有常見的斷續密封給料( 比如高爐 ),實現連續平穩的給料。提高工藝水平和產成品品質、產量。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家現場干凈整潔,減輕工人勞動強度。


回轉窯是一種特殊的回轉窯,用于煅燒陶粒原料,RTO它是陶粒的特殊設備。陶粒回轉窯廣泛用于污泥,粘土,黃泥,河底污泥,粉煤灰,頁巖,礦渣等。它具有單位體積大,爐齡長,運轉率高,運行穩定,傳熱效率好,熱耗低的特點。石灰回轉窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結構特點是:全窯2~3個支點,安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線輪帶與筒體之間留有特定的間隙,以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體起到加強筒體作用。大齒圈為剖分式組合結構,用彈簧板與筒體相連,便于安裝,且傳動平穩可靠。支承裝置采用滾動軸承(也有少數采用滑動軸承),使托輪支承結構大為簡化,可以降低窯運轉過程中的無用功損耗,也使維護和檢修更加便捷。為了便于安裝、調試,同時確保在主傳動系統檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作,防止窯筒體在冷卻過程中發生彎曲變形,設有慢速盤窯機構。根據窯型選用機械或液壓擋輪,兩者均具有高的精度和可靠性,同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損,并且調整簡便。窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封,可以很好的適應筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動,使回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家性能更加優良。


回轉窯窯尾密封在燒成系統中非常重要,回轉窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉窯其工作性能也會大大提高。如果窯尾密封效果不好,會造成多個問題的出現,那么回轉窯窯尾如何密封?回轉窯窯尾密封大體上有兩種方式:一種是柔性密封,一種是剛性密封。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家是回轉窯的關鍵部件, 它位于旋轉的筒體和靜止不動的罩體之 間,作用是使窯內環境與外界隔離,防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外, 所以優良的回轉窯密封保證了回轉窯的產量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉窯的密封形式有很多種, 它們的特點各不相同。回轉窯新型密封裝置保證了安裝精度, 取得了良好效果。

