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發(fā)布時間:2021-05-03 05:12  
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石墨電極是選用石油焦為石料,瀝青膠泥為粘接劑,歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預(yù)浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造的一種耐熱避免空氣氧化的導(dǎo)電性原材料。
石墨電極具備優(yōu)良的電氣性能和有機化學可靠性,在高溫下沖擊韌性高,殘渣含量少,抗震特性好。是熱和電的優(yōu)良電導(dǎo)體。普遍用以煉鐵中頻爐、精煉爐、生產(chǎn)制造有色金屬、工業(yè)硅、鋼玉等礦熱爐以及他利用電孤造成高溫的熔煉爐中。
普通功率石墨電極采用普通級別的石油焦生產(chǎn),石墨化溫疼 低,其電阻率高,線膨脹系數(shù)大,抗熱震性能差,因此允許電流 密度較低。
高功率石墨電極采用石油焦(或低級別的針狀 焦)生產(chǎn),有時電極本體需要進行浸漬處理,其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些,如電阻率低,允許較大的電流密度。
超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產(chǎn),并且其 石墨化熱處理要在內(nèi)串石墨化爐中進行,石墨化溫度高達2800 ?3000°C,因此電阻率更低,允許通過更大的電流密度,線膨脹 系數(shù)更小,具有優(yōu)良的抗熱震性能。
防止氧化涂層石墨電極
表面涂覆一層防止氧化維護層的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的維護層,下降煉鋼時的電極耗費(19%~50%),延伸電極的運用壽數(shù)(22%~60%),下降電極的電能耗費。
這項技能的推行運用能夠帶來這樣的經(jīng)濟社會效應(yīng)。石墨電極單位耗費的較少,出產(chǎn)成本有必定的下降。石墨電極所耗電能的較少,節(jié)省的單位煉鋼電耗費量,節(jié)省了出產(chǎn)成本,節(jié)能!
石墨電極生產(chǎn)工藝較為獨特,從模具的運用上來看,其加工比較簡略,并且磨損的幾率比較小,滿意了人們多方面的需求。和銅電極比較,更為簡略成型,關(guān)于不能運用銅電極的地區(qū)來說,適當不錯。
石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃不同。石墨電極會運用相同的預(yù)留量,能削減機器加工的次數(shù),能進步模具的精準度。石墨電極用處是比較多的,用戶完全可以依據(jù)本身的特色去挑選運用。