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發布時間：2021-05-21 05:30
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在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制;研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的焊機;在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。
目前在生產中應用廣泛的摩擦焊機，是旋轉式連緞驅動摩擦焊機在焊接開始前，主軸電動機處于斷電狀態，主軸系統停止族胖，商今照服開，削動器松開，焊好的工件已經取出，移動夾頭退回到原始位置 在焊接時，首先把兩個工件分別夾持在旋轉夾頭和移動夾頭上然后啟動主軸電動機，它帶動主軸皮帶掄旋轉。東銳特機械生產的摩擦焊機等大設備，一經在市場上隆重推出，就受到全國各地用戶的親睞。
當合攏離合器時，主軸、旋轉夾頭及其所夾持的工件開始旋轉。軸向加壓油缸后腔供油，移動夾頭向前移動。當兩工件開始接觸時，摩擦加熱過程開始，經過一段摩擦加熱時間，或達到一定的摩擦變形量以后，開始停車和頂端焊接。這時離合器脫開，制動器工作，主軸、旋轉夾頭和他所夾持的工件停止轉動，在離合器 脫開的同時，軸向加壓油缸也加大進油量，提高頂鍛壓力與頂鍛速度，接頭產生鍛變形量。保持一段時間以后，取下焊好后 的工件，一個焊接周期結束、如果要進行連續焊接，主軸電動機可以不必斷電，只要脫開離合器就可以，以免重復起動電動機。(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。
對摩擦焊機的要求有以下幾點： 1)適當的主軸轉速 當焊接產品的材樹和直徑一定時，焊機的主軸轉速必須高于一個Z低的轉速，以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉速叫做臨界摩擦轉速成極
限摩擦轉速。如果轉速太高，不僅沒有必要，而且會給主軸系統的設計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統的動平衡要求也很禹。焊接直徑
16毫米的45號鋼產品時，常用的轉速范圍為1500—3000R／o。
2)足夠大的主軸電動機功率 電動機功率太大會造成浪費，太小會使主軸悶車，破壞1’焊接過程，或使電動機田經常過載、發熱而損坷；。主軸電動機功率的大小與產品的材質、直徑棚
所選用的焊接規范有關。在焊接45號鉚，選用強規范時，主韌電動機的比功率(電動機功率除以焊接接頭斷面積)可高達80“廣，選用弱規范時，電動機的比功率可以低別8M／oX。這里所說的電動機功率是指其名M牌上的額定功本，當焊接生產率1；摩擦焊接在航空航天工業與汽車工業中的應用,摩擦焊接以其優質、高效、節能、無污染的技術特色，摩擦焊機廠家在航空、航天、核能、汽車、電力、海洋開發、機械制造等新技術和傳統產業部門得到了愈來愈廣泛的應用。高時，強規范的電動機功率可以考慮按電動機允H：過載功率汁算。
3)足夠大的軸向壓力 釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數。對焊機不僅要求其有足夠大的鈾間壓力，而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機還要求應毛較高的頂鍛速度，以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。
4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度 焊接時工件要被夾緊、對中，保證端面平行，防lL摩按時產生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下，要防止工件旋轉力滑或軸向滑功．使其焊接
