武威二手穩定土拌合站價格常用解決方案,宇洋工程機械公司

穩定土拌和機技術操作要求：　

1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接牢靠。

2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件，檢查轉動是否靈活，有無發卡現象。

3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到zhi定的容量，并潤滑各潤滑點。

4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。

5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況，全程調節應無卡阻，皮帶運轉平穩，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調速是否可靠。螺旋輸送機應運轉平穩，開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。

穩定土拌和站各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環境衛生。

拌合站機械及其它：每班檢查拌合機軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態;按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。穩定土拌合站相關操作信息：1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。

穩定土拌和站結構較簡單，控制系統也較簡單，所以對操作人員的要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。穩定土拌合站維護方便，拌料均勻，生產。配料采用電子稱量或容積計量，計量準確可靠，配比改變迅速。計算機控制系統對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

穩定土拌和站皮帶輸送機的保養方法。    

1、斜皮帶機尾部接料斗處應極時清理，防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。      

2、平皮帶減速機傳動鏈條應及時打黃油。      

3、皮帶減速機保養情況檢查，首先減速機的運行應平穩，噪音適中，無異響，殼體上應無積灰（特別是輸入、輸出軸）輸入、輸出軸軸封處應無漏油現象，齒輪油是否充足，油位應在示油器紅線以上（齒輪油牌號為中負荷極壓工業齒輪油）。      

4、皮帶機各滾筒及托輥上應無積砂，否則將會加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。

穩定土拌和站含水量的控制：

    所有使用穩定土拌和站的用戶都知道，只有當材料處于jia含水量狀態，材料才容易達到da壓實。高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比jia含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。穩定土拌和站基層施工混合料拌和要求：（1）穩定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。在穩定土拌和站工作哦過程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。

土質和穩定土拌合站安全施工的關系    

  穩定土拌合站施工離不開土，而土質與穩定土拌合站之間成一定的正比，即好的土才能讓穩定土拌合站發揮其優的性能。

 穩定土拌合站對土的要求是：易于破碎，能滿足一定的級配，方便碾壓成型。高速公路施工時對水泥穩定層用的土，按照其組成顆粒的粒徑及組成，可分為以下三種：

粗顆粒土：土的da直徑不能超過37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。

中顆粒土：土的da直徑不能超過26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。

細顆粒土：土的da直徑不能超過9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。