大慶煤泥干燥機報價承諾守信【新國信機械】

寒冷的動態即將到來，對于大部分的煤泥生產企業來說，如何對機械設備做好冬季保護措施非常重要，尤其是煤泥烘干機，在使用過程中會產熱，但室外溫度又低，一些部件會因此產生熱脹冷縮而出現裂紋并造成損壞，所以在冬季的時候需要對煤泥烘干機做一些保護工作，具體的內容我們且看下文。

冬季使用煤泥烘干機首先要做的就是保溫，主要是燃燒室和烘干機筒體的保溫，要知道煤泥烘干對溫度的要求很高，一般進口溫度需要達到700°以上，但是冬季由于北方室外溫度低，會使熱量散失很快，降低烘干的效果。保溫主要是采用保溫棉內襯，外部用彩鋼瓦，這樣做保溫效果好，而且不影響設備的運行。冬季要防止煤泥受凍，煤泥受凍后容易結塊并且較硬，進入烘干機后對機器負擔較大，而且不容易烘干，可能煤泥達到烘干機尾部時水分還高于要求的水分，導致烘干出的煤泥達不到要求。冬季使用煤泥烘干機不能隨意停機，煤泥烘干過程中是需要大量熱量的，如果隨意停機，每次啟動都需要熱機一段時間才能正常生產，這樣會浪費不少的熱源。使用煤泥烘干機還要及時檢查筒體和光圈、齒圈等配件，這些配件雖然都是采用材料鑄造，但由于溫度的差異會造成配件熱脹冷縮，容易產生裂縫造成配件損壞，及時檢查發現問題就要提前解決。

使用煤泥烘干機不管什么季節，都需要做好檢查和維護工作，因為烘干機屬于大型的機械設備，提前檢查出小問題更容易解決，避免配件損壞造成更大的損失。

在整條設備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機，不再使用傳統的手操爐，用工業尾氣的話就配備的尾氣燃燒機，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對于整套生產線來說，進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對應的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設備，才能實現環保生產，并且通過環境污染評估，為企業順利地烘干煤泥。

在設計煤泥專用烘干機時，烘干機依據煤泥在烘干過程中三個步驟（三個區域）的具體狀態及要求的不同，針對性地調整煤泥烘干機的內部結構是非常必要的。今天就和小編一起來了解一下：煤泥烘干機在烘干過程中的狀態和要求如何調整吧！

1、高溫烘干區的設計。由于煤泥本身的高濕、高黏結性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設備快速打散成塊狀煤泥，再經防黏式進料螺 旋葉片進入呈負壓的干燥機內。濕煤泥剛進入烘干機的溫度較低，與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時易加重；黏料現象。所以可根據煤泥的實際含水量，合理設置環向打擊裝置的數量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結滾筒壁和 揚料板的現象。

2、高產除水烘干區。因濕煤泥在此區被揚料板抄起呈料幕狀態，物料下落時易形成黏結滾筒壁現象。所以在設備設計中裝配了可移動式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結筒壁的煤泥，并且在這個過程中，清掃裝置對物料、團球結塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時對相關的工藝參數（如烘干機轉速、通風風量等）進行適當調整，可達到更高的烘干機容積蒸發強度，提高臺時效率。

3、降速烘干區。此區屬于低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，已不具有黏結現象，此區域通過分層揚料裝置，適當擴大部分； 風洞的面積，以提供更大的水分擴散空間，進一步強化水分蒸發強度，再者可根據出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細化煤泥顆粒，此時已 達到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個干燥過程。