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Cr2模具鋼廠家直銷貨真價實規(guī)格齊全

Cr2鋼與碳素工具鋼相比添加了一定數(shù)量的Cr，同時Cr2鋼在成分上和滾珠軸承鋼GCr15相當(dāng)。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具高鋼，耐磨性和接觸疲勞強度也高。

材料性質(zhì) ：該鋼在熱處理淬、回火時尺寸變化也不大。由于具備了這些特點，因此Cr2鋼廣泛用于量具如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可以用于制造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。但在常溫下，鈦表面容易生成一層極薄的致密的氧化物保護膜，可以抵抗強酸的作用，表現(xiàn)出強的抗腐蝕性。此外Cr2鋼還可以用于冷軋輥等工件。

鈦合金的分類

鈦合金分為以下三類：α合金,(α β)合金和β合金

       α鈦合金是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應(yīng)用溫度下，均是α相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

       β鈦合金是β相固溶體組成的單相合金，未經(jīng)熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進鈦合金一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩(wěn)定性較差，不宜在高溫下使用。

       α β鈦合金是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。假設(shè)你手頭有二塊材料，（1）比硬度，一塊是鋁另一塊是鈦合金，只要二塊材料相互劃畫。

      三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α β鈦合金；α鈦合金的切削加工性好，α β鈦合金次之，β鈦合金差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α β鈦合金代號為TC。

       鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。

       鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

1 鈦合金的制備方法

鈦合金傳統(tǒng)的加工一般采用熔煉和鑄造技術(shù)，加工技術(shù)可分為以下幾種：

(1)近凈成型技術(shù) ;

(2)線摩擦焊接技術(shù) ;

(3)超塑性成型技術(shù) ;

(4)材料制備及加工過程的計算機模擬技術(shù)。

      近凈成型技術(shù)包括激光成型、精密鑄造、精密模鍛、粉末冶金、噴射成型等方法。粉末冶金法是利用鈦粉或鈦合金粉作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，從而制造鈦零部件的新工藝。首先是生產(chǎn)粉末，一般采用機械合金化的方法，利用球磨機對原料進行強烈的撞擊、研磨和攪拌。鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能，但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離，原因包括價格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。然后對已經(jīng)形成粉末的合金進行壓制成型，有兩種壓制方法，分別是加壓成型和無壓成型。這一步驟目的是為了制得一定形狀和尺寸的壓胚，并且使其具有一定的密度和強度。然后在對制成的胚料進行放電等離子燒結(jié)，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取鈦材料。然后對經(jīng)過等離子燒結(jié)的鈦合金進行后續(xù)的處理，一般是熱處理或者塑性加工。

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