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發布時間：2021-03-17 20:10
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平面拋光機的保養心得
平面拋光機的保養心得 、在平面拋光機使用一段時間之后，需要對內部的機油進行更換，因為只有新的機油才能保證對設備不會產生腐蝕的作用，在它所呈現的中性物質的保護下，就可以延長發動機的使用壽命。同時在不使用的時候要將設備內部的水放掉，從而確保了不被其腐蝕。 第二、一旦在設備不需要使用的時候，切莫長時間對設備進行停滯，的做法是在每個月的時候將發動機進行一次發動，這樣這些機械就可以完成一次短距離的運動。這樣做的目的就是確保設備上的每一個零件可以在運轉的過程中接觸到新的油膜，這樣就不會出現生銹的現象了。但值得注意的是在對發動機進行發動的時候，不能無水作業，即使麻煩也要對其內部進行注水處理，在完成運轉之后再將那些水放干凈。 第三、為了保證平面拋光機有長久的使用壽命，在其內部的燃油箱內應該有滿滿的柴油，這樣的話油箱就不會生銹，如果再加入防腐劑效果會更好，這樣的設備會一直保持著新鮮度。 第四、在平面拋光機上還會有蓄電池，在進行使用期間蓄電池要做到每個月就完成一次充電。這樣蓄電池才能長久的使用下去。但是很多人在拆下蓄電池的時候有不規范的操作，這也是影響其壽命的主要原因。正確的方法是在拆下蓄電池的時候一定要放置在干燥的位置，不管何時都要保證其表面的干燥與清潔。為不能做的事情是蓄電池上面不能放置容易導電的物質，那樣會直接影響到它的使用壽命。 后需要提醒操作者在使用平面拋光機的時候，在沒有緊急的情況發生的時候，不能隨意的顛倒操作的順序，也不能不按照程序驟然停止操作，更不能無故的將電源切斷，所有這些都是不合乎規范的操作，不但會對設備造成損壞，還會危及到他人的安全。
工件的大小對研磨難度的影響
工件的大小對研磨難度的影響 由于大工件在研磨時，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時，如果稍微有一點點受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產生斷裂。而小工件，這種壓力點不均勻的概率遠遠低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時所受張力沒那么大，不容易碎。 其次，我們進行對比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時放在研磨拋光機上進行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實現效果。 后，我們舉一個實際的例子來進行后說明：我們從實驗室拿兩塊厚度均等的硅片來做實驗，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時放到13-6B雙面研磨機上進行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開啟設備后，采用相同的研磨耗材對兩塊工件同時研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項指標均為達到；硅片2，達到。 由此三點，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實現一些，且所花的時間更長一些。而小工件則較易實現，研磨效率也要高于大尺寸工件。
陶瓷拋光機所使用磨頭的種類
介紹陶瓷拋光機所使用磨頭的種類 近年來，隨著手機通訊行業的飛速發展，手機競爭也越來越激烈，如何贏得消費者的青睞是各大手機生產商絞盡腦汁在解決的問題，考慮到外觀和實用性，近興起了陶瓷材料作為手機屏和后蓋以及觸摸指紋，這無疑使得下游生產陶瓷拋光機的企業得到了較大的發展空間，也給陶瓷產業鏈代帶來了豐厚的利潤和發展機會。 陶瓷拋光機是一種超高精密拋光設備，它以一種新型的拋磨打蠟機為分析的原形，拋磨機通過磨頭的公轉和自轉，帶動研磨盤拋光盤在磚的表面進行拋蠟和研磨運動。它的特點是對脆性材料進行磨削，加工后的表面平整，無劃痕，達到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機拋光運動中，它的關鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機所使用的磨頭種類大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時磨頭以420-500轉/分鐘的速度旋轉，磨削時磨塊對磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動式磨頭，它與擺動式磨頭相比，生產效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時磨頭以420-500轉/分鐘的速度旋轉； 第三種，旋風磨頭，它與滾動式磨頭有些相似，但區別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機驅動，自轉高速，公轉低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個電機驅動，自轉低速，公轉高速。它可取代原來的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。
