婁底高鉻磚耐火材料高性價比的選擇 鞏義佰潤商貿有限公司

高鉻磚的抗煤渣的侵蝕(1)

高鉻磚的抗煤渣的侵蝕

(1) 高鉻磚的抗渣性能。煤熔揸屬酸性爐渣，熔點低，對耐火材料侵蝕厲害。從理論上和實踐中都說明高鉻磚是抗煤渣侵蝕好的耐火材料。

(2) 隨著溫度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。

(3) 各種耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化鉻較低。

(4) 爐襯侵蝕速率。高鉻磚隨著氧化鉻含量的提高，爐襯的侵蝕速率隨之降低。爐襯侵蝕速率與氧化鉻含量的關系。

(5 ) 氧化鉻含量在60% ~ 90%的高鉻磚(Zirchrom)的抗渣侵蝕速度。

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結合劑配制而成

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結合劑配制而成，與液體粘結劑按一定比例調制成稠度不同的泥 漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學成分應與所使用的耐火制品的耐火度與化學成分相適應。調 制好的高鋁磚用耐火泥漿應有一定的常溫粘結強度，較高的高溫抗折、抗剪強度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。 高鋁磚是什么耐火材料？ 屬于中性高鋁質耐火材料，此類耐材在高溫狀況下對酸、堿性介質的化學侵蝕都具有一定的穩定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。 高鋁質耐火材料的應用 電廠鍋爐、玻璃窯、焦爐、高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。

調制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應遵照以下原則

調制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應遵照以下原則。

①砌筑高鋁磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌筑，確定不同泥漿的黏結時間、初凝時間、稠度及用水量。

②調制不同成分泥漿要用不同的器具，并及時清洗。

③調制不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。

已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用。

④調制泥漿時要保證規定的困料時間，隨用隨調，已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋。

高鉻磚廣泛應用于炭黑反應爐高溫部位的耐火層，石化行業硫磺爐的耐火層、水煤漿加壓氣化爐、各種加熱爐的燒嘴磚，煙道棚板磚及其它行業高溫爐的高溫部位。其中高強鉻剛玉磚應用于冶金軋鋼加熱爐出鋼口軌道。

高鉻磚制品是以剛玉和電熔氧化鉻為主要原料，配以微粉等添加劑，經過混煉、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。產品具有耐磨、耐熱沖擊、耐酸堿侵蝕等特性。高鉻磚(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工業窯爐、無堿玻璃纖維窯爐、垃圾焚燒爐等窯爐的關鍵部位；鉻剛玉磚主要用于炭黑爐、銅冶煉爐的內襯、玻璃窯爐的熔池、軋鋼加熱爐的滑道、出鋼平臺。