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發布時間:2021-03-20 16:17  
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催化燃燒設備因優異的環保性能,逐步進入到人們的眼簾,也得到了人們的認可,那么催化燃燒設備的使用條件是什么呢?下面小編給大家具體介紹下催化燃燒設備的使用條件。
催化燃燒設備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣,濃縮成小風量高濃度的有機廢氣,是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。
催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,終以較低的溫度經風機排入大氣。
當然催化燃燒設備也是有局限性的,因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理,選用合適的催化劑,是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

催化燃燒設備在安裝完成后并不能直接投入使用,而是要先進行磨合期的試運轉,查看設備是否與企業需求相匹配,如果不合適就要及時采取措施更換,以免等投入使用后再發現帶來損失。下面,我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉的相關知識。
1、在開始運轉的期間,經常會發生異常的溫度壓力水分等問題,將給新除塵器裝置造成損害。
2、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發生。
3、投運后:
①可目測煙囪的排放情況來判定,要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否順暢。
②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響出產。
③清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符:
風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度,催化燃燒是否運轉正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則設備很可能會很快失去效用。
5、調試除塵的磨合期要細心謹慎:
配件氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉會發生振動。
一旦停止運轉,溫度會極速下降,再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長,會造成濾袋泄漏和破損。

有機廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。
在分建式流程中,預熱器、換熱器、反應器均作為獨立設備分別設立,其間用相應的管路連接,一般應用于處理氣量較大的場合。
組合式流程將預熱、換熱及反應等部分組合安裝在同一設備中,即所謂催化燃燒爐,流程緊湊、占地小,一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類裝置的定型產品,可根據處理氣量的大小進行選擇。

進行催化燃燒設備為催化燃燒爐,主要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分,除設置加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區,以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時,保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失,對預熱段應予以良好保溫。在催化反應部分,為方便催化劑的裝卸,常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。
催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
