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發(fā)布時間：2021-09-25 05:09
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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
系統(tǒng)組成
1. 機(jī)械本體。主要包括作業(yè)平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16工位，亦可根據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。
2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機(jī)構(gòu)。
3. 上位機(jī)系統(tǒng)。包括操作臺、工業(yè)計算機(jī)、軟件系統(tǒng)、通信模塊。
功能描述1、通過設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。
2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調(diào)用和修改。
3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱量的準(zhǔn)確與可靠性。
5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱量作業(yè)三種權(quán)限，確保數(shù)據(jù)信息的安全。
6、日常報表輸出管理。
寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。
產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。適應(yīng)粉末、顆粒、片狀原料的自動稱量，其主要特點：稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個計量小車進(jìn)行統(tǒng)一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。
稱重配料控制系統(tǒng)簡介
配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。
魯冠玻璃機(jī)械生產(chǎn)的稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。凱睿達(dá)工業(yè)系統(tǒng)有限公司能為有這方面需求的企業(yè)提供的解決方案.
自動配料系統(tǒng)—自動連續(xù)配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)
現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。
1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。
2.可設(shè)置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。
3.自動落差修正功能，可根據(jù)環(huán)境實現(xiàn)手動及自動落差功能切換控制。
4.自動錯誤診斷，易發(fā)現(xiàn)和解決問題，可給出提示及引導(dǎo)修正錯誤。
5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。
6.可實現(xiàn)自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實現(xiàn)自動/手動卸料切換。
7.內(nèi)部集成的開關(guān)電源，電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。
8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能，具有避沖力功能。
9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續(xù)配料。
10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點動補(bǔ)償功能。
動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。系統(tǒng)采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現(xiàn)場應(yīng)急的補(bǔ)充措施。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。
