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發布時間:2021-10-10 04:43  
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金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年來,含Si量99.99%的也歸在金屬硅內),其余雜質為鐵、鋁、鈣等。半導體硅用于制作半導體器件的高純度金屬硅。因其用途不同而劃分為多種規格。9%以下的硅錳合金,還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。據統計,1985年共消耗金屬硅約50萬噸,其中用于鋁合金的金屬硅約占60%,用于有機硅的不足30%,用于半導體的約占3%,其余用于鋼鐵冶煉及陶瓷等。

錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一,幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。
因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低,易于上浮;錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂,錳還是各鋼種中重要的合金元素,在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。在登月車、宇宙飛船、宇宙站、無人燈塔、無人中繼站、攜帶通訊設備晶體管、收音機等都可以用硅太陽能電池作電源。
硅是生鐵和碳鋼中只是次于錳的重要的合金元素。在鋼生產中,硅主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。錳硅合金的生產在礦熱爐內進行,使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料,石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,亦稱還原電爐或礦熱電爐,電極一端埋入料層,在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料。它主要用于還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。
其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯,使用自培石墨電極。電極插入爐料進行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料,因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬,陸續續加料,間歇式出鐵渣,連續作業的一種工業電爐。
硅錳合金適用于煉鋼及鑄造作合金劑、復合脫氧劑和脫硫劑。錳作為合金元素加入鋼液中使鋼合金化,從而改善鋼的機械性能,增加鋼的強度、硬度、延展性、韌性和耐磨性,所以錳是鋼鐵生產中不可缺少的元素,幾乎所有的鋼中都含有一定數量的錳。
鑄造鐵中加入錳能改善鑄造件的物理性能和機械性能,可增加鑄件的強度和耐磨性等。硅錳合金也可作為生產中碳錳鐵、低碳錳鐵和金屬錳的原料,金屬錳主要作為錳的合金劑生產不銹鋼。如果用戶對化學成份有特殊要求可由供需雙方另行協商。