消失模大型鑄鋼件擇優推薦 旺豪品質優良

浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務，更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

淬火溫度：淬火溫度取決于鑄鋼的化學成分和相應的臨界溫度點。外來夾雜物:這類夾雜主要由原料帶入泥沙、熔渣及保護渣等卷入,澆注系統的耐火材料受鋼液沖刷、浸蝕等進入,滯留于鋼液中,多為大顆粒夾雜物。原則上，亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。以上20～30℃，常稱之為完全淬火。共析及過共析鑄鋼在Ac。以上30～50℃淬火，即所謂亞臨界淬火或兩相區淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼，所獲得的組織較一般淬火的細，適用于低合金鑄鋼件韌化處理。

夾砂、結疤：夾砂是指在鑄件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂或涂料,結疤是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或在發生攪拌或沸騰現象的地方出現了一塊 凸出的,脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。影響鑄鐵、鑄鋼件組織和性能的因素，有化學成分、孕育（變質）處理、冷卻速度、爐料的“遺傳性”、鐵水過熱溫度等，在這幾個因素中，化學成分含量的高低對鑄件物理性能的影響相對更大些,而且是第壹因素。在澆注時,濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內部發生遷移,形成強度較低的水分凝聚區，易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結疤,、夾砂等缺陷。

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因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。

鑄件變形產生的原因是多方面的,生產制造全過程的各道工序都有可能出現變形。如設計結構與工藝方案不盡合理,造型、打箱、清理或熱處理操作不當等,皆可導致鑄件變形。由于上述諸原因導致的鑄件變形,有些是可以經過改進設計,修正工藝,提高操作水平和主觀上加強責任心等減少或避免的。在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。