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結晶性的降低導致了熔點的大幅降低，因此粘結力的降低也相應地降低了機械強度。氯化聚的改性方法是通過在其分子中引入強極性基團來提高內聚力，從而提高其力學強度和粘結性能。將 CPP與各種含極性基的單體反應，可得到具有不同性能的膠粘劑。對聚甲i基硅氧烷接枝 CPP的使用如黃世強等發現，用酸丁酯、i腈、馬來酸酐改性聚之間及與聚與其它材料的粘接強度增加，并具有較好的耐水性。微量的交聯劑的加入可以顯著提高粘接強度，這種粘接劑對許多材料都有粘接性能。

用聚對聚進行氯化改性而成的熱塑性樹脂，外觀為白色無規狀固體，白色或淺黃色粉末，黃色或淺黃色顆粒。氯化聚無毒，能在溶劑中溶解鹵代烴和甲i苯。依據含氯量，其熔點一般為80~160℃，分解溫度為70~160℃。當溫度高于40℃時，低氯含量產物開始緩慢分解，到70℃時分解非常迅速。廣泛應用于涂料(主要是復合油墨)和粘合劑行業。

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該氯化聚丙烯樹脂的生產裝置，包括：攪拌系統、氯化系統、脫酸系統、脫水系統、干燥系統，其中，攪拌系統與氯化系統相連接，氯化系統與脫酸系統相連接，脫酸系統與脫水系統相連接，脫水系統與干燥系統相連接；攪拌系統與旋流式攪拌器相連接，氯化系統與脫酸系統相連接，脫水系統與脫水系統相連接，脫水系統與干燥系統相連接，干燥系統與干燥機相連接；通過上述技術方案，可達到：改善產品性能，減少環境污染，提高生產效率。

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CPP是聚丙烯的一種重要化學改性產品，表面呈白色或微黃色固體，無毒無味，在150℃以下穩定，熔點100-120℃，分解溫度180-190℃，不溶于醇和脂肪烴，溶于芳烴、酯類和及10%溶液，浸漬144小時后仍不溶脹。氯化物聚丙烯與大多數樹脂，特別是古馬隆、石油樹脂、、酚醛樹脂、醇酸、石油樹脂、、酚醛、酚醛、酚醛、醇酸、馬來酸、煤焦油樹脂具有良好的相溶性。氯化聚丙烯由于其優異的耐磨、耐老化、耐酸等性能，被廣泛應用于涂料、膠粘劑、油墨載色劑、皮革處理劑等領域，開發應用前景廣闊。

簡稱 CPP，氯化聚丙烯樹脂，它是白色的粉末或顆粒。聚丙烯樹脂主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等行業，市場供不應求，生產聚丙烯樹脂的廠家較少，廣州協宇向消費者提供高質量的聚丙烯樹脂溶液。

在普通復合墨中添加一些粘接性增強樹脂或助劑來提高粘接性和復合強度，這種改性氯化聚丙烯具有較大的價格優勢，但其粘接性較差，尤其是熱封處和與鋁箔或鍍鋁膜進行復合時。

聚乙烯醇和酯類溶劑可單獨使用，符合當今環保趨勢，但耐水性較差，不適合水煮、蒸煮包裝，可用于 OPP印花。聚氨酯可有較高的復合強度(如選擇樹脂不合適的復合強度也會很差)，良好的印刷性能，可水煮性、蒸煮性，也可用于 OPP印刷，但價格較貴。

趨向一：通用化印刷企業目前的現狀基本是一種型油墨用于一種薄膜，這種薄膜不僅使用比較復雜，需要配制相應的稀釋劑，而且造成油墨庫存量的成倍增加，由于現代商業的激烈競爭，產品開發和包裝的變化速度加快，許多包裝印刷廠生產批次多，產量低，薄膜變換頻繁。若全部基材均可一式通用型油墨，則可大大減少庫存和簡化操作，目前日本及東南亞地區 PU通用型油墨印花在整個復合油墨市場的市場占有率已逐步達到50%-90%。