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              宜昌對(duì)輥式碎石機(jī)廠家服務(wù)為先「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 16:43  

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              視頻作者:河南宇銳機(jī)械制造有限公司










              輥式破碎機(jī)的耐磨堆焊焊條,通過反復(fù)調(diào)整電極的涂層成分,找到了適合輥式破碎機(jī)輥皮表面處理的合金體系,通過差錫金相分析和,新研制的輥式破碎機(jī)輥皮具有良好的耐磨電極性能。

                 擠壓輥堆焊方法

                 (1)焊接前,應(yīng)根據(jù)其說明烘烤電極。

                 (2)焊接后,緩慢預(yù)熱和冷卻焊接零件。

                 (3)選擇功率10kva以上的DC焊機(jī)或功率20kva以上的交流焊機(jī)。DC焊機(jī)的應(yīng)用必須顛倒過來(電極與陽極相連)。焊接時(shí),交流焊機(jī)需要70V空載電壓和200A電流。空載電壓低于70V時(shí),應(yīng)根據(jù)電極和母料的濃度和溶解情況增加電流。

                 (4)表面處理階段和厚度:用506棒預(yù)熱軋輥,焊接1-3層表面,堆成一圈。然后,將幾個(gè)D-667層均勻堆疊到所需的厚度。D-667焊接層表面處理后,焊接表面厚度為3-5mm的D-65焊接層,然后將凸點(diǎn)焊接到D-65上。(輥皮表面磨損的培養(yǎng)需要兩個(gè)因素:破壞材料所需的壓力和相對(duì)斷裂。壓力由材料的性質(zhì)決定,很難改變。然而,輥皮表面上的斑點(diǎn)更容易減少突起和輥表面之間的相對(duì)滑動(dòng)。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動(dòng),但擠壓時(shí)材料的軸向滑動(dòng)不受限制。特別是,如果顆粒擠壓較小的材料,磨損可能會(huì)更嚴(yán)重。相比之下,DIA和硬點(diǎn)輥的耐磨性好。)環(huán)形條紋的邊長為4 ~ 5厘米,焊接寬度約為1厘米,高度約為4毫米。每個(gè)耐磨層的厚度必須均勻,以便壓輥在應(yīng)用中附著在圓周上。






              對(duì)輥破碎機(jī)主要加工石灰石、重晶石、玄武巖、花崗巖、石英巖、煤矸石、石灰石,用于礦山、砂石廠、干砂漿、混凝土攪拌站、煤礦等部門。對(duì)輥破碎機(jī)由兩個(gè)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的擠壓輥、固定輥和驅(qū)動(dòng)輥組成。石材從進(jìn)料口進(jìn)料,在滾筒表面摩擦力的作用下在旋轉(zhuǎn),被滾筒壓碎,成品自然下落,從出料口出料,循環(huán)滿足生產(chǎn)要求。在破碎過程中,如果堅(jiān)硬不易破碎,滾筒會(huì)在氣缸和彈簧的作用下自動(dòng)后退,間隔時(shí)間增加,將堅(jiān)硬不易破碎的物料從機(jī)器中排出,保護(hù)機(jī)器免受損壞。目前廣泛用于陶瓷、城市垃圾處理、水泥、礦山、煤炭、化工、冶金、采石等行業(yè)的高產(chǎn)量硬質(zhì)材料的破碎和超細(xì)粉碎。





              不同型號(hào)、不同配置的對(duì)輥破碎機(jī)的產(chǎn)量是不一樣的。對(duì)輥式破碎機(jī)的產(chǎn)量因型號(hào)而異,價(jià)格從幾萬元到幾十萬元不等。要想了解對(duì)輥式破碎機(jī)價(jià)格,先從對(duì)輥式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)下手:

              1.對(duì)輥式破碎機(jī)能充分發(fā)揮破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力,一般增產(chǎn)30% ~ 40%,總能耗降低20% ~ 30%。

              2.體積小,重量輕,體積小。

              3.對(duì)于生產(chǎn)能力要求相同的破碎系統(tǒng),安裝對(duì)輥式破碎機(jī)可以大大節(jié)省投資。結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,操作維護(hù)方便。

              4.內(nèi)部設(shè)有防塵板,密封性能好,防止細(xì)料散落,粉塵少,工作噪音低,大大改善了工作環(huán)境。

              5.由于磨輥體經(jīng)過了重新優(yōu)化,對(duì)輥式破碎機(jī)的輥體在設(shè)備的整個(gè)壽命期間都不需要更換,舊的輥對(duì)機(jī)需要一年的分解檢查。




              鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口,鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸,防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,耐磨層越厚,使用壽命越長。設(shè)計(jì)后,耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高,優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù),提高了對(duì)輥破碎機(jī)軋輥的使用效率和使用壽命,成本低,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

              利用材料的耐磨性,設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸,以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽,耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外,通過軟件分析,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點(diǎn),可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。




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