全自動鋼管法蘭焊接設備設計承諾守信「圣天管件集團」

直管法蘭自動焊機

     直管法蘭自動焊機：產(chǎn)品應用鋼管法蘭全自動焊機適用行業(yè)：電力、油田、風力發(fā)電等金屬制造加工行業(yè)。適用產(chǎn)品：無縫管與法蘭、螺旋管與法蘭的焊縫的焊接。直管法蘭自動焊機產(chǎn)品性能及特點，氣動導向式跟蹤，隨法蘭高低、左右浮動。動壓緊定位和氣動送槍提槍，上下件速度快方便。內(nèi)外法蘭四槍同時焊接，提高焊接效率，也可雙槍外法蘭焊接。轉(zhuǎn)速平穩(wěn)焊縫均勻，焊接速度無級可調(diào)，理想的焊縫形成減少了打磨時間和焊材浪費。控制部分采用進口可編程控制器為核心，其他主要控制元件均采用進口或國產(chǎn)品牌，故障率低，性能穩(wěn)定可靠。 控制柜設有操作面板，采用人機界面控制，參數(shù)數(shù)字化處理，操作簡單方便。全自動鋼管法蘭焊接設備設計可根據(jù)工件的材質(zhì)選取用TIG或MIG/CO2等焊接電源。

四槍鋼管法蘭自動焊接機的用途

    四槍鋼管法蘭自動焊接機的用途四槍鋼管法蘭自動焊接機的研發(fā)和生產(chǎn)。鋼管法蘭自動焊主要用于襯塑鋼管、涂塑鋼管、管道焊接功能的鋼管法蘭不同規(guī)格的鋼管焊接，我們有參數(shù)化焊接系統(tǒng)，無需編程，直接輸入工件的長度、寬度、厚度就可以直接焊。能夠做到四焊縫同時焊，節(jié)約人工，提，具有速度快、尺寸準確、自動化程度高等特點。設備穩(wěn)定可24小時工作。

    四槍鋼管法蘭自動焊接機設備的適用范圍為（①法蘭直管自動焊接設備適用于碳鋼與不銹鋼閥體、法蘭等平面圓形環(huán)縫焊接。②直管法蘭自動焊機有效焊接范圍為范圍：3500×1500×50-200×200×50。③全自動鋼管法蘭焊接設備設計適用產(chǎn)品大小為200×200 - 1500×3500。④機器運行精度為：±0.05mm）

鋼管法蘭自動焊機發(fā)展歷程

      鋼管法蘭自動焊機發(fā)展歷程自動焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機構(gòu)動作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)，進行正常焊接過程→到設定焊接長度后焊接電源自動收弧，停止焊接→焊槍升降機構(gòu)提升復位→托架上升→松開工件→人工取下工件?；谏弦淮臉屼摴芊ㄌm自動焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動焊和雙槍鋼管法蘭自動焊，尤其針對第四代的四槍鋼管法蘭自動焊整體進行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動焊強化了定位夾具的功能，強化了內(nèi)框定位的結(jié)構(gòu)，帶自動抽芯的上壓夾具更加智能，能快速的解決鋼管不平整的問題，夾具平面增加了可調(diào)的滾輪裝置，讓氣動夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，能夠更加精準的將鋼管推送到位。

     管道鋼管法蘭自動焊機升級了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經(jīng)過一體式加工中心進行加工，主梁采用雙直線導軌鑲?cè)胧降陌惭b，同時采用拐角減速機降低了設備運行的空間，高速比的減速機讓鋼管法蘭自動焊在完成焊接后空運行速度更快，強化了焊接速度的同時，讓整機的剛性得到了更大的保障。全自動鋼管法蘭焊接設備設計新一代焊接生產(chǎn)線采用進口的傳感器，伺服、絲桿、導軌精度更高，設置使用壽命更長，出現(xiàn)誤操作程序啟動信號，防位保護等功能。