東莞剝皮沾錫機廠家誠信企業「恒海沾錫機」

在使用全自動沾錫機進行生產加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現在長度尺寸較長，工件較細的情況下產生振動現象。在高速切削的過程中會產生很大的噪音，這同時也會對人身體產生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。

全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

市場存在的全自動沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強自動化全自動沾錫機扭線結構采用步進馬達帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強全自動雙頭扭線全自動沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動作，采用鑄體設計、精細制做.對栽線不同大小的線材調試更； 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更； 沾錫均以90°沾點，本機沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進控制輕、快、準更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機臺干。

全自動沾錫機的使用環境要保持干燥

這種全自動沾錫機在使用的時候，都知道是效率的提高的象征。但是這種設備非常忌諱潮濕環境，潮濕的環境會導致機械設備生產運行的不順暢，且在一定程度上影響到沾錫機提高生產效率的可能。因此放置這種沾錫機的地方，一定要保證環境的干燥，讓全自動沾錫機的環境保持干燥的方法有這么幾個。

1、工業除濕器的使用

很多工業上的生產或者是產品的保存，需要一定的濕度要求。大部分企業會選擇除濕器，且必須是工業除濕器，這樣效果會更加好。

2、地面鋪紙箱

紙箱能夠很好的吸收水分，當然這個環境的使用要是那種濕度不大的環境。

3、生石灰

比如說在墻角放置生石灰，生石灰具有吸收水分的能力，這是一個相對較為經濟劃算的事情。但是一定要避免生石灰遇到大量的水分的時候產生高熱量，造成人員的。

4、保證通風

一定要確保全自動沾錫機放置的地方，長時間通風。這樣在一定程度上能夠確保環境本身足夠干燥。當然了，如果外界處于陰雨天氣的話，那門窗還是關好了好。

為了使得全自動沾錫機的生產效率能夠提高，且為了保證沾錫機的使用壽命延長，一定要控制環境內的濕度。過高的濕度對機械本身也是一種損傷。當然了，如果條件足夠，一定要備一臺工業除濕機，這樣效果會更加好。