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新風干燥階段：

此時采用新鮮空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

冷風干燥階段：

此時采用冷風空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

回溫干燥階段： 此時空氣溫度升高到23度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段：

此時將溫度進一度提高，升高到26度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間一般控制在6-8小時

高溫干燥階段：

此時將溫度設置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時間控制在8-10小時

魚干干燥過程中應該注意的幾點：

溫度和濕度要保持一定的設置，溫度不能高，濕度及時排濕，前期干燥處理時。

風量大而且均勻，不留死角，及時將蒸發出的水分排出，避免魚干變質腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，及時進行設置和風量循環。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時間。

我們日常生活中，南方人和北方人飲食習慣有一個很大的區別，即使是一個省份，不同地區和城鎮，個人的飲食習慣和方式也不同，很大的區別就是對大米和面條的食用。北方人大部分喜歡吃面條饅頭南方人大部分喜歡吃大米炒菜，飲食習慣不同就決定當地食品銷售情況和種類，尤其在廣東、廣西、湖南、四川等省份，對米粉、粉絲、面條、掛面、面餅等面制品需求量很大，全國各省份早餐食用的都是這些常見的面制品。 米粉、面條、掛面等生產加工過程中，很重要的一個環節就是干燥處理，傳統的干燥設備和干燥工藝，不僅能耗大、污染重、需要大面 積的 曬場，人力成本高之外，很重要的就是面制品干燥重量差，環境衛生不合格，市場價格不高，給廣大生產加工面制品廠家和企業 帶來了不少 難題。

提高節能性

讓熱風循環烘干設備更加節能對于生產企業而言非常重要，也是降低成本的一大關鍵。提高熱風循環烘干設備的節能性可以從這些角度出發：提高熱風循環烘干設備入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度；做好干燥系統的保溫工作，減少烘干過程的各種熱損失。

另外，物料進入熱風循環烘干設備前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固體含量，因此降低烘箱的蒸發負荷，也是烘干設備節能的有效方法。