宣城鍍鋅直縫管擇優推薦「多圖」

直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并直縫焊接而成鋼管，鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產過程流程如下：

高頻焊接基于電磁感應原理以及導體中AC電荷的趨膚效應，鄰近效應和渦流加熱效應，因此焊縫邊緣的鋼被局部加熱至熔融狀態，對接焊縫被滾子擠壓。在一起，從而達到縫焊的目的。高頻焊接是一種感應焊接（或壓力接觸焊接），它不需要焊縫填充物，沒有焊接飛濺物，狹窄的焊接熱影響區，漂亮的焊接形狀以及良好的焊接機械性能。因此，它在鋼管生產中具有許多優點，應用范圍廣。

直縫鋼管和無縫鋼管的區別：

一般情況下，直縫鋼管都是有固定的尺寸的，比較常見的、比較大眾的尺寸有六米的、九米的和十二米的。這尺寸也是根據客戶一般的需要制定的。但是無縫鋼管一般有固定尺寸的非常少，這是什么原因呢?因為無縫鋼管如果做成固定尺寸的會提高成本，成本高了，售價自然就高了，客戶一般就不愿意接受了。

直縫鋼管的成型方法

在工程實踐中，直縫焊管成型工藝和成型機組的設計仍采用經驗設計方法，經驗設計法的主要缺點是工藝和軋輥設計的合理性必須通過生產實踐檢驗，成本高、周期長，不適應市場經濟發展的需要。

利用大型多物理場有限元軟件ANSYS，建立了焊管成型過程的三維有限元模型，研究了小直徑焊管坯單道次和多道次成型過程，得出了管坯在成型過程中的應力、應變和曲率的分布規律以及壓靠力的變化規律，并繪制了應力應變在半個管坯上的立體分布圖。研究了三種成型方法：基線恒單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法。研究了不同成型方法和管坯壁厚對應力、應變和曲率的影響，并考慮了壓力對成型過程的影響。