鹽城工業熱處理爐詢問報價「蘇熱」

  淬火爐

1、加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹鋼圓釘固定于爐殼上，電阻帶騰空懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。加熱元件2區布置，每區功率40KW，采用Y形接法。表面負荷控制在1.6W/cm2以下，延長設備使用壽命。

2、 底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。

  3、 爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用全纖維結構。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。

 4、 電爐配有裝壹輛電動小車，小車行走速度為2m/min保證潤滑、輕力驅動。

熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉，風葉必須通過動平衡精心調整。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。

淬火爐的溫度要求

     范圍 ：淬火爐是國家標準節能型周期式作業爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍  等行業的熱處理車間加熱用。     

 溫度要求：臺車爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分，高溫爐  高使用溫度在1200℃以內，中溫爐在950℃以內，低溫回火爐在650℃以內，分別根據各自的產品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。     

加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過專用夾具進行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對工件進行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉變溫度區域以進行等溫維護，然后將奧氏體轉變為貝氏體淬火。

馬氏體等級淬火，部分淬火

在對工件進行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點，并保持適當的時間，然后在整個工件達到中溫后，進行空冷獲得馬氏體的淬火。