ABS板材擠出生產(chǎn)線供應(yīng)商值得信賴 金緯片板膜

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

ABS復(fù)合板材生產(chǎn)線

ABS復(fù)合板材主要應(yīng)用在冰箱板、潔具板、廣告板、箱包板、汽車板方面。

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

※溫度控制±1℃可精準(zhǔn)控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

※板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精準(zhǔn)控制板材厚薄度。

※獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

ABS單層/多層共擠流延膜生產(chǎn)線

1. 本機(jī)組采用新型高強(qiáng)度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設(shè)自動(dòng)帶水冷供油系統(tǒng)，使箱內(nèi)齒輪、軸承有足夠的潤(rùn)滑和冷卻。

2. 采用、雙混煉分離型螺桿，特具優(yōu)異的塑化、混煉能力，特別適用于再生粒料和破碎料。機(jī)筒冷卻控溫采用油、水、氣(用戶可根據(jù)具體情況選用冷卻介質(zhì))自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證物料在恒溫下混煉、塑化、發(fā)泡，使板材發(fā)泡均勻細(xì)密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。

3. 機(jī)組三輥臥式安裝同步驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速保證壓延輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輥筒采用45#無(wú)縫鋼管經(jīng)特殊工藝處理大大減少輥面梯度使板材光滑平整花紋清晰;移動(dòng)機(jī)架可在不換輥筒位位置時(shí)生產(chǎn)不同表面的片板材，縮短調(diào)換輥筒時(shí)間提效率

ABS中空板材生產(chǎn)線介紹

工藝介紹：

ABS中空板擠出稱為塑膠擠出、塑料押出。是熱塑性塑料極其重要的成型工藝。其原理是通過(guò)精密擠出機(jī)塑料粒子加熱，使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過(guò)擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后進(jìn)行冷卻定型為玻璃態(tài)，經(jīng)切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。廣泛應(yīng)用于塑料板材及中空結(jié)構(gòu)板材。

ABS板材擠出生產(chǎn)線相關(guān)介紹

(1)加工溫度尤其是料筒區(qū)和模頭區(qū)溫度應(yīng)設(shè)定合理；進(jìn)料溫度不宜太高，以防粒料熔化太早，影響送料‘排氣段溫度宜高一些，有利于排氣；而第二計(jì)量段溫度不宜過(guò)高，以減少熔體壓力波動(dòng)；另外由于板材型號(hào)不同，封模寬度不一樣，應(yīng)注意調(diào)節(jié)模頭兩邊溫度，模唇溫度不宜太高，以防變色；三輥溫度應(yīng)合理設(shè)定。　

（2）控制真空度為規(guī)定值，使真空口不堵塞，以保證排氣效果。　

（3）開(kāi)機(jī)前要預(yù)熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值并恒溫0.5h后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)根據(jù)負(fù)載及熔體壓力狀況，慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，切忌一步到位；若螺桿已排空，開(kāi)始時(shí)必須控制螺桿轉(zhuǎn)速在10r/min以下，待熔體壓力迅速升高時(shí)方可繼續(xù)加速，以保護(hù)設(shè)備。關(guān)機(jī)前，要采用保溫模式，使料筒溫度降到保溫溫度后方可關(guān)機(jī)，這樣可減少機(jī)內(nèi)物料的碳化分解溫度。