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發布時間:2021-08-31 21:24  
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維護與保養
(一) 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
(三) 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五) 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
液壓榨油機也是通過物理作用進行壓榨,但它是利用液體作為壓力傳導的介質對油料進行擠壓。與螺旋壓榨機不同,液壓榨油機在運行時,幾乎不產生熱量,油脂的質量更好,純度也更高,尤其適合松籽、橄欖、核桃仁等冷榨類油料。
也正是由于運行過程中產生的熱量少,液壓榨油機的油餅水分蒸發更少。據悉,通過液壓的油餅的水份含量在百分之10左右,而螺旋榨油機的油餅水份含量只有百分之2-3。因此,液壓榨油機產出的油餅回收利用率也更高。
油料中的蒿草、麻繩等長纖維雜質,很容易纏繞在設備轉動軸上或堵塞設備的進出料口,影響生產的正常進行和造成設備故障。在輸送和生產過程中油料中灰塵的飛揚造成車間的環境污染,工作條件惡化。因此,在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜,可以減少油脂損失,提高出油率,提高油脂、餅粕及副產物的質量,減輕設備的磨損,延長設備的使用壽命,避免生產事故,提高設備對油料的有效處理量,減少和消除車間的塵土飛揚,改善操作環境等。