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發布時間：2020-11-29 04:58
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陶粒濾料是一種新型的水處理濾料，廣告用于冶金、石油、化工、紡織等工業廢水的生化除油、除鐵、除錳和過濾處理，它不僅可以作為各種類型的普通快濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動沖洗罩濾池、壓力濾池的濾料，也是各種凈化器、鄉鎮小型凈水器填料。陶料濾料具有疏水親油的特點，可用于粗粒化設備中或其它機械過濾器中處理含油廢水。在離子交換法處理工業廢水或水質軟化、除鹽、高純水制備中，陶粒可在逆流再生固定床中做樹脂墊層，墊層顆粒徑1-32mm，陶粒濾料還具有除鐵錳的作用，除鐵效果在90％以上，特別適宜于北方深井水除鐵除錳，其操作方法與其它除鐵濾料濾料(錳砂)相似。
陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。
（2）圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。
（3）圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內滾動成橢圓形。
1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
陶粒運輸及使用常見問題
陶粒的使用范圍比較廣泛，所以在陶粒的運輸和使用中常會出現一些問題，下面來了解一下。
1、金旺陶粒一般低多少量起配送？
一般陶粒生產廠家所聯系的陶粒運輸車輛小車型為9.6米長，一般裝60立方米—70 立方米。如果低于60 立方米運輸價格可能稍微高一點。根據要的多少來決定陶粒的價格。
2、一般工地在驗收陶粒數量時，會用什么辦法？
如果是散裝，可用尺子測量車廂體積，長乘寬乘高。如果是袋裝陶粒的話，只要數袋數，就可以了。
3、陶粒用在屋面的保溫和防水的結構設計方案？
1)、鋼筋混凝土現澆板； 2)、20厚1：3水泥砂漿找平層； 3)、2.0厚911聚氨脂防水涂料； 4)、30厚C20陶粒混凝土保護層（薄處，可考慮找部分坡）； 5)、65厚1：8水泥陶粒找坡層兼做保溫隔熱層； 6)、40厚C20細石混凝土摻減水劑內配200雙向鋼筋，隨搗隨抹，分格縫不大于3000*3000mm，高分子密封油膏嵌縫。鋼筋斷成3000*3000mm的鋼筋網片，片間間隔200，對抗裂比較好。
4、陶粒用在屋頂找坡、找坡怎么配比，有什么需要注意的地方。
通常參考的水泥、沙、陶粒的比例是1：1：8（體積比），但要根據工程設計要求，及實際情況而定，預拌陶粒混凝土前要提前1小時對陶粒進行充分預濕，讓其吸水處于飽和狀態，這樣能有效防止開裂。
