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電鍍金的厚度規(guī)范

一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經(jīng)常使用的電鍍金內(nèi)含有金、鈀及其他合金。電鍍金的金是非常有理想的電鍍金使用的材料，具有導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能。其實上在任何環(huán)境中都具有防腐蝕。由于這些優(yōu)點，在要求非常高情況下應(yīng)用場合的連接器中，主要的電鍍金是金，但金的成本非常。一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經(jīng)常使用的電鍍金內(nèi)含有金、鈀及其他合金。

(1)掌握二次涂覆的間隔時間

上一道涂刷的膠膜在尚未充分干燥之前是不宜涂刷下一道絕緣膠的，否則不僅會影響絕緣膠的結(jié)合強度，而且會影響外觀質(zhì)量。

(2)做好后處理工作

當(dāng)掛具上涂覆一道絕緣膠并經(jīng)充分干燥之后，要做好清理工作，如果非絕緣部位粘有絕緣膠，則要充分清除干凈。可用砂紙打磨干凈。這又是提高掛具表面的整潔性，保證鍍件都能通上電流的必要過程。

以上僅僅是涂絕緣膠方面的要求。有時還采用聚乙烯塑料膜或塑料帶來捆綁，采用這些方法時以捆綁密實為準(zhǔn)，對于某些形狀復(fù)雜件是不適用的，一般以捆綁圓棒為主。捆綁時必須用力拉緊，使塑料薄膜或塑料膠帶與掛具表面緊貼，不給鍍液以滯留的空間，否則還會污染下一道工序的溶液。捆綁好后，尾部用熱燙法封牢。

解決鋅合金電鍍起泡問題

鋅合金電鍍壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面：如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等。因而對鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。

鋅合金電鍍起泡是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)，具體的原因分為以下四種現(xiàn)象：

(1)壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)。

(2)拋光或加工后顯露出來。

(3)噴漆或電鍍后出現(xiàn)。

(4)放置一段時間后發(fā)現(xiàn)。