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發布時間:2021-08-06 18:58  
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硫酸鎂為含結晶水原料,經離心脫水機脫水后一般帶有一部分表層水和七個結晶水,依據不一樣的市場的需求,必須干躁脫干7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等商品。進過很多年的產品研發,大家很切實解決了含結晶水原材料在干躁全過程中的結團難題。依據客戶的要求大家制作了硫酸鎂流化床干燥系統、震動床干躁系統、氣旋干躁系統等各種各樣干躁系統為客戶解決了生產制造中的難點,獲得了五星好評。
二、
加工工藝全過程
以流化床干燥為例子,原料經傳動帶自動上料機送進流化床干燥機內,由熱原造成的暖空氣進到干燥機內,暖空氣與進到干燥機內的原材料觸碰并干躁。干躁后的商品由干燥機尾端排出來,需制冷的,歷經冷卻機制冷。一部分超細粉由除塵器搜集并經料閥排出來系統。廢氣經清洗后離心風機排盡,清洗水循環系統運用,*后返回加工工藝。
三、特性特性
1.本機械設備生產的商品水份勻稱,粒度分布勻稱、產品品質好,競爭能力高。
2.總體設計有效,加工工藝主要參數操縱形象化、調節便捷,使全套機器設備運作靠譜。
3.考慮環境保護規定并減少原材料損害。干躁廢氣先歷經除塵器后經清洗排盡,廢氣達到環保標準。
4.機械設備實際操作簡易,延展性大,即便 入料料量、水份有起伏,系統仍能確保平穩運作。
5.全套機器設備為過熱蒸汽機器設備,管理方法簡易,機器設備經久耐用,設備故障率低。
振動源是選用振動電機驅動器,運行穩定,檢修便捷,噪音低,長壽命。
氣流輸送均勻,無死間隙和吹穿狀況,能夠得到勻稱的干躁,制冷產品。
可特性好,可用開間。料層薄厚與在機內挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調整。
對物料表面的損害小,可用以易破物料的干躁,物料顆粒不規律時亦不危害工作中實際效果。
選用封閉式的構造.合理地避免 了物料與空氣間互相污染,工作自然環境清理。
機械能與熱效高,環保節能效果非常的好,比一般干燥裝置可環保節能30一60%。
生產流程:
步:加熱所需溫度,開離心風機、通風機、加溫至所需溫度后添加濕物料.
第二步:開振動機,添加濕物料,打開制冷離心風機.
第三步:物料干躁中,干躁后進料
實際操作時,物料經給加料器勻稱持續地添加到振動循環流化床中,另外,空氣經過慮后,被加溫到一定溫度,由給出風口進到干燥機設備風室中。物料落入遍布板之后,在振動力和經空氣遍布板平均分的熱氣流雙向功效下,呈飄浮情況與熱氣流勻稱觸碰。調節好給料量、振動主要參數及氣壓、風速等級后,物料料層產生勻稱的收塵態。物料顆粒與熱物質中間開展著猛烈湍動,使熱傳導與對流傳熱全過程得到加強,干躁后的商品由下料口排出來,揮發掉的水份和有機廢氣經旋風除塵器收購后,排進空氣。調節各有關主要參數,可在一定范疇內便捷地更改系統軟件的解決工作能力。