河源電木注塑產品誠信企業推薦「多圖」

酚醛塑料（電木）：外表堅固，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，它的主要成分是酚醛樹酯。

　電木現已廣泛應用于我們生活的許多當地，比方：電木插座、電木開關、電木勺柄、電木葫蘆絲、電木唱片、電木手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤、臺球用球等等。

　電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。

如何保養電木制品

首要，從電木制品的質量來說，它取決于酚醛樹脂的質量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環節決議了電木板質料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

　　的電木板材從外觀上看，色澤天然，感觀舒適，觸感細膩潤滑。耐久保護可以變得越來越美。而賤價和殘次的電木制品則不會有這樣的效果。甚至一些收回料再加工的產品，會有激烈刺鼻的味道，損害身體健康。

有適當大部分的塑料加工企業對所使用的注塑機螺桿和料筒的態度，便是眼不見，心不煩。在塑料制品的加工過程中，一旦出現異?，F象加工企業往往首要想到的是塑料原料、東西或設備參數的問題，然后調整加工參數，以消除例如由注塑機螺桿料筒磨損所形成的意外情況。

　　電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較準確。料桶有隔離層供熱油循環，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些或許溫度更高。

電木產品的注塑

預塑完成后，模具閉合，螺桿開始注射，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫狀態，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態，電木產品的注塑時間不同于塑膠產品，電木產品的注塑時間比較長。

保壓固化

注射完畢立即進入保壓的狀態，保壓的目的有兩個：一是補縮，二是保證制作出來的產品結構能夠緊密結實，保壓結束后延遲一段時間，等待物料完全的固化，制作產品定型。

電木產品的頂出

打開模具頂出制作好的產品，清理模具，等待下一模產品的出來。