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發布時間:2021-01-16 19:03  
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這樣一來,不僅會增加整個工藝的復雜程度,同時也使得產品的重量變得比較大。所以在運行過程中,很可能會出現較大的噪音。甚至有時候還會出現絕緣效果不佳的情況。因此,在現代進行制作生產的時候,常常會選擇使用BMC材料,這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。
同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性,因此在進行生產的過程中,我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見,在使用了該材料之后,能夠簡化生產流程,同時還可以減輕產品的質量。
除此之外,BMC制品同時還具有較強的工頻,因此在使用期間,還可以避免很多設備轉動過程中所產生噪音的共振點,而且還能夠節省很多的生產成本。正因如此,BMC材料的應用也原來越廣泛。
所以,如果是要加工成不同的制品,那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡單的制品時,那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設有凸臺,或者是盲孔的形狀等比較復雜的BMC材料制品,那么就需要適當地提升壓力值,才能夠達到成型的要求。
除此之外,所使用的模具類型對于這個壓力值的確定也會有一定的影響。通常情況下,使用溢式壓模會比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。
因此,在BMC材料制作的整個過程中,我們必須要給予密切的關注。尤其是在成型的過程中,一定要盡可能避免污染等缺陷問題。
除此之外,在加工之前,我們還應當盡可能的對BMC材料的質量進行嚴格把關,以防其本身出現有較多的雜質,否則的話,勢必會對制品造成污染。總之,在設計環節中,我們一定要考慮到這些問題,是采取一些方法性措施。