南充鋼絲調(diào)直機按需定制「方榮精機」

  液壓鋼管縮頭機的工作原理

  液壓鋼管縮頭機是*近幾年剛剛興起的一種新型液壓縮管設(shè)備，該設(shè)備通過液壓系統(tǒng)輸出動力完成油缸內(nèi)模具向心運動，使所壓工件內(nèi)徑完成同軸收縮，達到由粗變細(xì)或者形變的過程。縮管機可對不同規(guī)格的溫室大棚鍍鋅管、腳手架鋼管、三輪車后橋管以及建筑用鋼管配件等進行縮頭對接，通過定制模具也可完成不同規(guī)格的橢圓管、六方管、四方管、梅花管等異形管的縮頭變徑過程。另外能夠再兩模模穴中設(shè)置中心轉(zhuǎn)動軸柱再與前面所說的構(gòu)造相分離構(gòu)成一個適用導(dǎo)熱的新型縮管機。另外近年來興起的三輪車棚四方管、絕緣子總成壓套、鐵路電纜穿線管、汽車轉(zhuǎn)向軸、建筑用振動棒芯以及各類農(nóng)具上用到縮管機也越來越多的

液壓鋼管縮頭機工作原理:當(dāng)電源插頭插入三相電源插座中后，按下啟動按鈕，電動機即   開始運轉(zhuǎn)并帶動油泵將液壓油從油箱經(jīng)閥門送到液壓集成塊中，經(jīng)溢流閥調(diào)節(jié)后，通過三位四通送至增壓缸。增壓后的脹管介質(zhì)經(jīng)高壓軟管送到操作手柄上，從而實現(xiàn)對脹桿的施壓。脹管介質(zhì)的損耗可進行補充。指示燈（綠）、（紅）指示著不同的工作狀態(tài)。脹接壓力用力敏傳感器測量，并用數(shù)顯儀表顯示和設(shè)定，為了使脹接壓力在工作時達到設(shè)定值，應(yīng)使溢流閥的溢流壓力稍高于設(shè)定值，進入增壓缸的壓力直接傳到力敏傳感器上進行測量。設(shè)定好壓力后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進行自動操作。將脹桿插入換熱器中，輕輕按動開關(guān)后，扣啟動開關(guān)（給出開始加壓信號）縮管機即自動進入加壓狀態(tài)，加壓指示綠燈亮，同時操作手柄上的發(fā)光二極管分別與指示燈同步，當(dāng)壓力達到設(shè)定值以后，即自動轉(zhuǎn)入卸壓狀態(tài)，此時如脹接過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，可立即松開微動開關(guān)，縮管機自動進入卸壓狀態(tài)，以確保安全。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。

  液壓鋼管縮頭機大多數(shù)應(yīng)用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：

  1.能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圓半徑桿裝置,還能實現(xiàn)圓周切割；

  2.能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高

  3.與重型數(shù)控縮管機一樣,都運用先進的數(shù)控技術(shù),通過編程能夠切割任何復(fù)雜平面形狀的零件,還可以實現(xiàn)CAD圖形轉(zhuǎn)換直接切割；

  4.體積小、重量輕、成本低、、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)、冶金等行業(yè)。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報務(wù)、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

 小模數(shù)漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數(shù)漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內(nèi)該類機床的生產(chǎn)剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。鋼管縮口機管機在安裝調(diào)試的過程中，有許多細(xì)節(jié)需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調(diào)整、注油、接電、模具張開速度調(diào)整。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。該縮頭機在鋼管生產(chǎn)工藝流程中的使用,大大改善了工人的勞動強度及勞動條件,提高了生產(chǎn)效率。

 滾軋輪設(shè)計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數(shù)Z0；根據(jù)機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現(xiàn)象的純滾動應(yīng)符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；智能化是指在機械制造生產(chǎn)過程中進行判斷、分析、構(gòu)思和推理等相關(guān)的智能活動，并具有良好的適應(yīng)性。節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專著于金屬管棒材精密滾牙機，精密矯直機，精密拉拔機， 精密拉絲機等制造廠家。在冷態(tài)下完成螺紋滾壓過程從1831年就開端了，早先是應(yīng)用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。但是直到1940印以前關(guān)于滾壓精細(xì)螺紋尚未取得普遍的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件資料不適于滾壓。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

 隨著坯件資料機械性能的進一步改善，以及精細(xì)液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制勝利，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的提高，并風(fēng)能夠在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件資料上，對各品種型的零件(如絲錐、發(fā)起機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)停止各種螺紋(包括精細(xì)螺紋)的滾壓加工。人性化是指以機械制造企業(yè)的競爭力和信譽為基礎(chǔ)，針對用戶的具體需求做出迅速反應(yīng)，實現(xiàn)快速應(yīng)變能力，增強企業(yè)的整體競爭力。

 屬于規(guī)范件等金屬制品消費預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材消費廠家消費運輸至規(guī)范件等金屬制品消費企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處置，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相構(gòu)造、外表光亮度和矯直度都到達規(guī)范件等金屬制品消費需求的原料處置請求。

 因而拉絲機對線材或棒材的預(yù)處置質(zhì)量直接關(guān)系到規(guī)范件、等金屬制品消費企業(yè)的產(chǎn)質(zhì)量量。拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機普遍應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、規(guī)范件等金屬制品的消費和預(yù)加工處置。