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發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 08:57  
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電磁除鐵器包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、一個(gè)張緊調(diào)節(jié)滾筒、兩個(gè)改向滾筒共計(jì)4個(gè)滾筒。正常情況應(yīng)該是各個(gè)滾筒軸線平行且與皮帶中心軸線垂直。如果其中任意一個(gè)滾筒軸線傾斜會(huì)使改向滾筒上松緊度不一樣,驅(qū)動(dòng)滾筒上牽引力不均勻分布,滾筒軸線不平行使皮帶運(yùn)行方向即皮帶中心線與滾筒軸線不垂直,皮帶向緊的一側(cè)跑偏。調(diào)節(jié)皮帶要注意使各個(gè)滾筒軸線平行。如有一個(gè)滾筒位置傾斜未被發(fā)現(xiàn)即使其他故障原因排除掉也很難調(diào)正皮帶,除鐵器在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后各滾筒軸承座如固定不妥當(dāng)極易出現(xiàn)松動(dòng)或位置移動(dòng),建議找好各滾筒軸線平行后將滾筒軸承座用擋塊固定好。以免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的繼續(xù)位移。
除鐵器清洗方式有哪些?
由于粉體物料變化因素多,即使是同一種物料,含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣,物理性狀也發(fā)生較大變化。在設(shè)計(jì)和選用給料機(jī)時(shí),理論計(jì)算只能參考,大多需要試驗(yàn)后類(lèi)比放大來(lái)確定。除鐵器的清洗的方式有很多種,如人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等,但無(wú)論哪一種清洗方式,都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。除鐵設(shè)備工作時(shí)間越長(zhǎng),磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)越多,表面積泥越厚,因此必須對(duì)除鐵器進(jìn)行清洗,從而提高除鐵器清洗的效果。

電磁振動(dòng)器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上
上振型(型號(hào):GZ3S—GZ8S),其結(jié)構(gòu)形式為上振式,將電磁振動(dòng)器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上,用于配置空間不夠的情況下安裝使用,其他均與相對(duì)應(yīng)的基本型相同;封閉型(型號(hào):GZ1F~GZ6F),適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發(fā)性的物料;輕槽型(型號(hào):GZ5Q~GZ8Q),適用于容重較小的輕物料;平槽型(型號(hào):GZ5P~GZ7P),適用于薄料層均勻給料,可用于配料(例如配煤);寬槽型(型號(hào):GZ5K1~GZSK4),適用于選煤,也可用于向篩分設(shè)備給料。

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,振動(dòng)平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好
振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,振動(dòng)平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時(shí)改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無(wú)沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便,不需潤(rùn)化,耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。給料機(jī)性能和可靠性要求的提高。產(chǎn)品需求將持續(xù)增加,雖然不同需求領(lǐng)域?qū)τ诮o料機(jī)的定位不同,但整體表現(xiàn)為給料機(jī)的性能較好、耐用程度較高、維護(hù)量較少、使用壽命較長(zhǎng)、等方面。

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