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發布時間：2021-05-26 08:00
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鋁合金壓鑄流痕和花紋產生的原因分析
外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發展趨勢。
1.流痕產生的原因有如下幾點：（1）模溫過低；（2）澆道設計不良，內澆口位置不良；（3）料溫過低；（4）填充速度低，填充時間短；（5）澆注系統不合理；（6）排氣不良；（7）噴霧不合理。
2.花紋產生的原因是型腔內涂料噴涂過多或涂料質量較差，解決和防止的方法如下：
（1）調整內澆道截面積或位置；（2）提高模溫；（3）調整內澆道速度及壓力；（4）適當的選用涂料及調整用量。
鋁氧化操作會采用哪些方法？
鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即為將鋁通過空氣等，進行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然也具有良好的吸附性能。
方法二：電化學氧化
這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化小比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來有所提升。
方法三：化學氧化
這一鋁氧化加工方法，主要優勢是為加工設備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其使用范圍廣，在零件尺寸額規格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領域，會采用化學氧化。
方法四：陽極氧化
其簡單來講的話，是將鋁材等，放在電解液中，然后通電，通過外加電流，來使材料表面形成一層氧化膜。從目前看來，這一方法，是鋁氧化加工中的常用方法，因為其可以根據不同的產品情況，來選擇相匹配的電解液，以及通過工藝條件的控制，來獲得質量好的氧化膜，以及良好的表面性能。
鋁型材三種表面處理方法的優點
1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結構的建設以及建筑裝飾方面。
2、電泳涂裝：以水為分散介質，助溶劑很少量，減少空氣和水質的污染，不會發生火災危險；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強；外觀質量高，不會發生流掛現象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進的RO循環系統，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節省了化學涂料，而且降低了環境污染。
3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學介質性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數，節省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產生的滴垂現象和針kong缺陷，可能獲得較存的膜層，使鋁型材產品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質量和預處理質量沒有前兩種處理方法那么嚴格。
工業鋁型材哪種連接zui牢固？
工業鋁型材哪種連接zui牢固？發布日期：工業鋁型材的連接方式有很多，要問哪種連接方式zui牢固的話，當內六角螺栓莫屬。為什么一個小小的螺栓是連接強度zui高的呢？這是因為在連接過程中，需要攻螺紋，增加摩擦力，再配合彈性扣件和半圓頭螺栓使用，連接強度高。
內六角螺栓的規格分別為：M(螺紋大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40（后面的數字為長度,單位為mm）。
M(螺紋)規格：M4/M5/M6/M8/M10/M12(裝角件一般螺紋<M8），根據配套的螺母選擇對應的螺栓螺紋。
建議：組裝各系列型材裝角件使用螺栓長度如下：
20系列(裝角件)使用螺栓長度：10mm。
30系列(裝角件)使用螺栓長度：12mm。
40系列(裝角件)使用螺栓長度：16mm。
內六角螺栓不僅可以用來連接型材，還可以用來連接各種配件。在連接配件的時候，需要和螺母進行搭配使用。guo標型材和歐標型材使用的螺母是有區別的。如歐標型材常和T型螺母或滑塊螺母搭配，guo標型材常和T形螺母或方形螺母搭配。
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