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              南京水性涂料附著力促進劑歡迎來電,南京能德化工

              發布時間:2021-01-10 18:24  

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              一、附著力促進劑的適用范圍


              附著力促進劑的原理主要是有四種,分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合頓號范德華、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用,提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力(同時適用于噴漆和膠粘)。



              二、附著力促進劑的用法用量

              全量的水性涂料附著力促進劑1.5-2.5%,研磨前后加均可。

              在水性乳膠漆中用量為總重量的0.5-1%.


              三、該產品水性涂料附著力促進劑的包裝儲存要求

              25公斤/桶,0-40℃,低于5℃時,外觀可能。

              放于陰涼通風處,容器保持緊密,遠離火源及熱源。






              涂裝在制品的防護和裝飾方面已經占有重要的位置,水性涂料附著力促進劑并成為涉及面寬、適應性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術。隨著經濟的發展及市場的需求的多樣化,對于涂裝的需求也在不斷的上升,當然涂裝表面處理的質量要求也越來越高。環氧樹脂怎樣干得快環氧樹脂可以說在涂料中也是占了很大的比例,制成各具特色、用途各異的產品。但是在實際的涂裝工業生產中,我們還是常常看到塑料及金屬等材質涂裝表面出現掉漆的現象,解決涂裝掉漆問題儼然已經成為了行業的常見問題。

              塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續涂層,水性涂料附著力促進劑發揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響,結晶度高則漆膜的附著力性能差,結晶度低則表面涂層比較好附著。6、加入高活性成分:比如用酚醛型環氧替換雙酚A型環氧,可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。另外塑料的表面能一般比較低(如尼龍及PP等材質),不利于涂層的附著,底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆,達不到表面處理所需的效果。




              uv光油水性涂料附著力促進劑使用中的注意事項及解決方法

              一、UV光油變稠、有凝膠現象主要原因

              1.UV光油儲存時間過長

              2.UV光油未能完全避光儲存

              3.UV光油儲存溫度偏高

              處理方法:注意UV光油水性涂料附著力促進劑的有效使用期并嚴格避光儲存,儲存溫度以5~25℃為宜。

              二、殘留氣味大主要原因

              1.UV光油固化不徹底

              2.紫外光不足或UV燈管老化

              3.UV光油防氧干擾能力差

              4.UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。

              處理方法:UV光油固化必須徹底,并要加強通風,必要時更換光油品種。

              三、UV上光涂層有白點主要原因:

              1.水性涂料附著力促進劑涂層極薄

              2.涂膠網紋輥太細

              3.非反應型稀釋劑(如乙醇)加入過量

              4.印刷品表面粉塵等較多

              處理方法:保持生產環境及印刷品表面清潔;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稱釋劑較好為參與反應的活性稀釋劑。

              四、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象主要原因

              1.UV光油黏度過高

              2.涂膠網紋輥網線太粗(涂布量過大)、表面不光滑

              3.涂布壓力不均勻

              4.UV光油的流平性差

              處理方法:降低光油黏度、減少涂布量;將壓力調整均勻;涂布輥應磨細磨光;加入光亮流平劑。  

              五、印刷品表面UV光油涂不上去,發花主要原因

              1.UV光油粘度太小,涂層太薄

              2.油墨中調墨油或燥油含量過高

              3.油墨表面已晶化

              4.油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)過多

              5.涂膠網紋輥網線太細

              6.施工工藝的問題(技術人員技術不好)

              處理方法:對要求UV上光的產品,印刷時就應采取相應措施,創造一定的條件:UV光油可適當涂厚些,必要時上底油或采用特殊光油配方。

              六、UV光油附著力不好主要原因

              1.印刷品油墨表面晶化

              2.印刷油墨中的助劑不合適

              3.UV光油本身黏附力不足

              4.光固化條件不合適

              處理方法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產品上涂布增強附著力的底油。






              附著力促進劑的應用涉及的材質及油漆都較為廣泛,在實際的應用中操作和調整的空間較大,通過作用與塑料與金屬底材表面與油漆涂層之間的形式,增強附著力。總結起來的話,底涂型的附著力促進劑主要原理有四大方面:機械結合、化學鍵結合、擴散作用力以及氫鍵吸附作用。5、涂膜外觀缺陷就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠豐滿度,是由于涂料的表面張力大,內部不流動鋪展,膜面流平性差。同時也需要注意的是,底涂附著力促進劑只對與基材直接接觸的涂層有用,如果是涂層的話,是無法解決涂層與涂層之間的附著力的。


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