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中水因用途不同有三種處理方式

1. 一種是將其處理到飲用水的標準而直接回用到日常生活中，即實現水資源直接循環利用，這種處理方式適用于水資源極度缺乏的地區，但投資高，工藝復雜；

2. 另一種是將其處理到非飲用水的標準，主要用于不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業普通用水等，這是通常的中水處理方式。

3.工業上可以利用中水回用技術將達到外排標準的工業污水進行再處理，一般會加上軟化器，RO，EDI/混床等設備使其達到軟化水，純化水，超純水水平，可以進行工業循環再利用，達到節約資本，保護環境的目的。

操作工藝、工藝流程

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調

安裝準備：

1.認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

2.核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

3.檢查預埋件和預留洞是否準確。

4.檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。

民用住宅室內燃氣管道安裝工程的常見質量通病及防治辦法

2.1 防腐蝕通病：

①施工現場無縫鋼管銹除銹大多用電動角磨機除銹，除銹時揚起的銹塵會重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果；

②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側漏刷、流墜等缺陷；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護措施，露天放置造成絲扣生銹；

④管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進行防銹處理；

⑤角鋼管卡安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹；

⑥管道面漆漏刷。

2.7 絲扣連接安裝通病：

①絲扣連接的根本外羅管螺紋過多或未露管螺紋；②絲扣連接接口處的外露密封材料（生料帶或液體密封材料）未清理干凈。

防治辦法：

①連接根本管螺紋應外露1-3扣；

②接口處的露密封材料在管材與管件預制時應及時清理干凈，現場組裝時的外露密封材料也應及時清理干凈才符合規范要求。

2.8 薄壁無縫鋼管焊口通病：

①未焊透；②咬邊；③氣孔超標4焊瘤及燒穿。

①預防未焊透：正確選擇焊口對接規范，如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運條中隨時調整焊條角度，時焊條與母材金屬充分融合；②預防咬邊：根據管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊條；③預防氣孔：焊接前清除坡口內外的水、油、銹等雜物；注意采取防風雨措施；焊條使用前應烘干并應將焊條放置在干燥的容器內不應隨意放置；對口時的連接固定焊點（一般是三點）就位焊接焊到該點時必須要機械打磨掉，如不打磨，該點固點就是出現超標氣孔的根源所在；提前做好底漆的調配、收縮帶的準備工作，焊口預熱完后，立即進行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準備工作，以達到縮短包覆前準備時間的目的。薄壁管一般都是打底焊和蓋面焊兩部分完成，焊接打底層要相對薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有個別氣孔存在，也不超標；蓋面焊時焊縫余高一般不超過2mm，在層間清渣徹底的情況下，一般能達到氣孔不超標；④預防焊瘤及燒穿：根據焊條的性質，選擇適當的電弧長度進行焊接。