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液壓機(jī)柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機(jī)缸體內(nèi)，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負(fù)載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動鍵，如果漏掉安裝則需要補(bǔ)裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因?yàn)榘肭蝾^熱處理不好導(dǎo)致破損，導(dǎo)致液壓機(jī)泵不能傳動。

一，容易壞的配件主要有：

1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現(xiàn)為老化后漏油。

2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關(guān)、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現(xiàn)為漏油。

4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設(shè)備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

5，油箱過濾網(wǎng)及液壓油。長期使用后會有大量雜質(zhì)影響使用，需要勤換。

但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導(dǎo)致?lián)p壞的部件有：

1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導(dǎo)致液壓缸漏油。而活塞桿的修復(fù)很麻煩，需要專業(yè)設(shè)備專業(yè)人員。

2，四柱液壓機(jī)的四柱(龍門液壓機(jī)/單臂液壓機(jī)可以忽略此項(xiàng))。若生銹或破損，會導(dǎo)致運(yùn)動受阻，更會導(dǎo)致滑梁底面與下梁平面不再平行。

只要能找出卡緊的真實(shí)原因，相應(yīng)的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經(jīng)過四柱液壓機(jī)換向閥進(jìn)入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無速度。可通過軟件來消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬彈簧原因，應(yīng)更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產(chǎn)生徑向卡緊，應(yīng)對滑閥進(jìn)行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經(jīng)向卡緊力。

我國液壓機(jī)成套設(shè)備能力進(jìn)一步完善,國家的成套化戰(zhàn)略將逐步促進(jìn)，逐漸推進(jìn)我國液壓機(jī)械設(shè)備發(fā)展。 “十一五”期間，液壓機(jī)械行業(yè)迎來兩個實(shí)質(zhì)性的重大轉(zhuǎn)變，一是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變，二是科技進(jìn)步由型向型轉(zhuǎn)變，這兩個轉(zhuǎn)變是的，也將帶動行業(yè)經(jīng)濟(jì)有更大發(fā)展，大部分的液壓機(jī)企業(yè)將徹底擺脫效益低下的局面，行業(yè)將呈現(xiàn)出又好又快又有誠信的發(fā)展態(tài)勢。7、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。 讓液壓機(jī)成為，首先是在技術(shù)開發(fā)方面集中精力，投入到市場上。采取一些相應(yīng)的措施，爭取實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)液壓工業(yè)快速增長率。集中業(yè)內(nèi)研發(fā)力量，充分嘗試研發(fā)體制的。