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液壓機柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機缸體內，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動鍵，如果漏掉安裝則需要補裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因為半球頭熱處理不好導致破損，導致液壓機泵不能傳動。

一，容易壞的配件主要有：

1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現為老化后漏油。

2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現為漏油。

4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

5，油箱過濾網及液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用，需要勤換。

但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導致損壞的部件有：

1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導致液壓缸漏油。而活塞桿的修復很麻煩，需要專業設備專業人員。

2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導致運動受阻，更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。

只要能找出卡緊的真實原因，相應的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經過四柱液壓機換向閥進入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無速度。可通過軟件來消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統的穩定性。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬彈簧原因，應更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產生徑向卡緊，應對滑閥進行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經向卡緊力。

我國液壓機成套設備能力進一步完善,國家的成套化戰略將逐步促進，逐漸推進我國液壓機械設備發展。 “十一五”期間，液壓機械行業迎來兩個實質性的重大轉變，一是經濟運行由粗放型向效益型轉變，二是科技進步由型向型轉變，這兩個轉變是的，也將帶動行業經濟有更大發展，大部分的液壓機企業將徹底擺脫效益低下的局面，行業將呈現出又好又快又有誠信的發展態勢。7、按說明書規定的技術規范使用設備，不得超規范、超負荷使用設備。 讓液壓機成為，首先是在技術開發方面集中精力，投入到市場上。采取一些相應的措施，爭取實現國產液壓工業快速增長率。集中業內研發力量，充分嘗試研發體制的。