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怎樣合理使用伺服液壓機中的液壓油？

      伺服液壓機中的液壓油相信都會使用，但是如果說要合理使用，那么我覺得還是要和大家來介紹下液壓油的合理使用問題。

      1、換油前也要系統要清洗。液壓系統初次使用液壓油前，須清洗干凈，在替換同一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖洗1-2次。

      2、液壓油不能隨意混用。如已確認選用某一牌號液壓油則須單獨使用。未經液壓設備生產廠家同意和沒有科學根據時，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是同一黏度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，不得與其他類別的油混用。

      3、注意液壓系統密封的良好，使用液壓油的液壓系統須保持嚴格的密封，以免泄露和外界污染物混入。

      4、根據換油指標及時替換液壓油。對伺服液壓機中的液壓油應定期取樣檢驗，一旦油中的理化指標達到換油指標后就要換油。

如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，對于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：

A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未注明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

液壓機制動裝置故障判斷及處理

液壓機制動裝置故障判斷及處理。液壓機制動裝置出現了故障判斷和排除方法

① 液壓機使用一段時間后，用手觸摸各柱圈制動鼓，若全部制動鼓都發熱，說明故障發生在制動總泵；若個別柱圈發熱，則說明故障發生有柱圈制動器。

② 如裝置故障在總泵，應首先檢查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可將總泵貯油室羔打開，并連續踏下和放松制動踏板，看其回油情況。1：油壓機網式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護液壓泵，特點是結構簡單通油能力大，但過濾效果差。如不能回油則為回油孔堵塞；如回油緩慢，則是皮碗、皮圈發脹或回位彈簧無力，應拆下制動總泵分解檢修。同時還應觀察踏板回位情況，如踏板不能迅速或回不到原位，說明踏板回位彈簧過軟或折斷，應更換。

③ 如裝置故障在車輪制動器，應先擰松放氣螺釘，若制動液急速噴出，制動蹄回位，則為油管堵塞，分泵不能回油所致，應疏通油管。如果制動蹄仍不回位，則應調整磨擦片至制動鼓之間的間隙。

④ 如裝置故障經上述人修和調整均無效時，應拆下制動鼓檢查分泵活塞皮碗與回位彈簧的狀況以用制動蹄片銷的活動情況，必要時，進行修復或更換。