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發布時間:2020-12-16 18:25  
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壓鑄模具的大致結構,可以將模具分為模框(模架)
壓鑄模具的大致結構,可以將模具分為模框(模架),模芯(模仁 )和標準配件,如導柱、導套、油缸、油管等等。模具的基本構成就是這些了,如果模具的精度要求比較高,那么還需要其他的零件。 模具在成本核算中算是比較難以核算的部分,因為涉及到的零件種類繁多,不同的加工工藝對應的成本也不相同;根據不同的零件種類及設計要求,壓鑄模具的設計上的差異也較大,比如是否需要真空;是否帶有滑塊;亦或是需要應用在大型壓鑄機 ,因此模具的尺寸相對也較大。這些差異都導致了模具設計加工的差異性。此外模芯的材料選擇直接影響了模具的使用壽命。

什么參數來判斷模框是否能夠重復使用呢?
依據什么參數來判斷模框是否能夠重復使用呢? 需要對模框做評估。例如模框在平時使用過程中是否有變形,如有,那么變形量有多大,并要對重復使用的壽命做評估;正常來說如果壓機的工藝參數都在正常范圍內,那么模框肯定是可以重復利用的;如果壓機的工藝參數設置有誤,導致模框變形很嚴重,無法重復使用,那么就需要投入新模框。
壓鑄模具工作條件的日益苛刻
壓鑄模具的選材,除了依據澆鑄金屬的溫度和澆鑄金屬的種 類,還應考慮壓鑄模的各部件受到澆鑄金屬的沖擊和磨損。 溫度越 高,材料應具有越高的熱疲勞性能和高溫性能。 磨損較嚴重的部件 應具有更高的硬度。 壓鑄模具工作條件的日益苛刻,對模具材料的 冶金質量、 性能、 壽命等要求不斷提高,特別是材料純凈度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高質、 優化的模具材料不斷出現,反過來也 促進壓鑄行業的發展。

模具使用選擇合理的壓鑄工藝和維護保養
模具使用 選擇合理的壓鑄工藝和維護保養對模具的使用壽命至關重要。 很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學保養造成的。 首 先,要對模具的溫度控制特別注意,在生產前對模具進行預熱,生產 中保持適當的溫度范圍,防止型腔內外層溫度梯度過大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次,選用壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻 涂覆模具型面,對保護模具材料起到重要作用。 后,為了減少熱應 力積累,避免壓鑄模具開裂,需定期采用回火等技術消除熱應力。
