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發(fā)布時間:2020-12-31 06:58  
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穩(wěn)定土拌合站設備主要構成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng):采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。
穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動式穩(wěn)定土拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。
穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準備:
??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠,各部位潤滑油應充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象,檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉動時有無影響;
??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)安全可靠。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應安全可靠;
??3、空氣壓縮機運轉正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內;
??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準確,誤差應在標準范圍內;
??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。
水穩(wěn)拌合站施工前的操作事項
在水穩(wěn)拌合站進行現(xiàn)代化的施工建設中,對設備進行前的檢查維護是相當重要的。今天我們就來為大家介紹一下水穩(wěn)拌合站在施工前的正確操作。
1.在即將進行生產之前,先把水穩(wěn)拌合站的總電源的打開讓設備試運行一段時間,讓設備進行充分的空轉,然后觀察水穩(wěn)拌合站是否在一些部件上出現(xiàn)過大的抖動,或者是一些的過大的噪聲和雜音。
2.對進料設備進行輸送速度的測試,做法就是加大離合的功率,測試離合的靈活性和敏感性。然后再依次進行設備的逐一測試直到進行完水穩(wěn)拌合站設備的一輪生產。
水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配,以確定水泥參量和粗細集料比例,同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法,在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護,水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成,水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑,其質量對集料的質量是至關重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。