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發布時間:2020-12-14 16:28  
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溜槽式永磁除鐵器除鐵原理
溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼,并選用特別的制作方法制作而成的磁棒, 安裝在由不銹鋼板構成的溜槽中,構成磁性過濾器。自動永磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。當含鐵的液體或漿料物質通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上, 以到達除鐵的目的, 確保產品的安全。因為磁力棒運用壽命長,無能耗、無污染、結構簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強磁區域得以充分利用,多層規劃,層層過濾,除鐵更徹底,效果更明顯。
自動永磁除鐵器的漿料鐵點的控制
電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴, 如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷,下降電瓷產品的強度和電絕緣性。自動永磁除鐵器磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團。因而除鐵是漿料生產中為確保粉料質量的必要工序。自動永磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數據對比, 從中能夠看出在運用自動永磁除鐵器后,運用池鐵點數量明顯減少。
自動永磁除鐵器
強油循環除鐵器與其他除鐵器的比較
國內港口運用除鐵器主要分為兩類。該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上,用于除去膠帶機上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。一類是永磁除鐵器,另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運行費用低,安穩,能耗低,適應環境才能強,但運送裝置不便,大鐵件卸鐵困難,制造本錢高,有退磁現象。
自動永磁除鐵器
②強油循環電磁除鐵器: 一體化結構,質量小,裝置運用方便,適應環境才能強,散熱功率高,溫升低,磁場安穩,但制造本錢相對較高。文中研討內容涉及磁-流-固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。③自然油電磁除鐵器: 一體化結構,運用方便,適應環境才能強,但散熱功率一般,溫升較高,質量大,裝置不方便,制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設備,體積小,結構簡單,易保護,但散熱功率低,溫升高; 磁感應強度衰減嚴峻; 線圈易老化,壽命短。⑤風冷式電磁除鐵器: 直接冷卻,溫升較低,一體化結構裝置運用方便,但適應環境才能不強,除鐵器本體散熱不均。
勵磁線圈選用先進的環氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。尤其是對自動永磁除鐵器,用戶要求之高,不僅國內廠家一時不能適應,世界上大部分的廠家也望而止步。散熱快,線圈作業溫度低,大大提高了磁勢利用率,自動永磁除鐵器電流密度為常規除鐵器的2~3倍,大大節省了電磁線用量,使除鐵器成本低、重量輕、體積小。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體,作業帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設備保護成本。
自動永磁除鐵器結構形式及其特點
新式循環油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體,機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。這以后,水內冷的自動永磁除鐵器進入我國市場,其額外吊高處磁感應強度達200mT。主機上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設備、自動永磁除鐵器油泵及外部的循環油路等等。四周的導磁筒選用相對薄的鋼板,底部托板由不銹鋼板制成。在這樣的箱體中,放置電磁線圈和變壓器油。線圈內部具有循環油路。