三亞定做紙箱服務至上「勇華紙箱包裝」

在國內紙箱行業，三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設備、材料、工藝、操作等技術問題尚未被完全掌握，投資大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高產品檔次，降低紙箱的總成本，獲取最，大的利潤，增加在市場中的競爭優勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。另外就是品牌和檔次的影響，不同的品牌也會使用不同的紙箱，用來提升檔次。

   從紙箱印刷工藝總的發展情況來看，傳統印刷方式將繼續發展，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高，直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝，新型的數字生產方式也應引起我們的關注。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高，但隨著新技術的不斷應用，柔版印刷方式以其質量和效率將會在很長時間內成為生產的主流方式。眾所周知，紙箱企業產品的設計和開發過程，是以形成兩個文件為內容的：一個是把顧客頭腦中心虛擬的紙箱轉變為載體上的平面紙箱的圖形文件——圖紙、圖樣。

   各紙箱企業及用戶要充分了解各生產工藝的長處和不足，合理選用工藝方式，以求達到低投入高產出的目的。對新上生產設備的企業來說，也要綜合考慮各工藝因素，謹慎投資。    

紙箱生產主要有設計、打樣、制作、服務等部分組成，打樣對于公司開發新客戶與接新品種訂單起至關重要作用，是客戶第，一次實際衡量公司實力與能力，主要表現為品質與時效性兩方面。打樣力爭一次性成功，否則影響公司形象與交期、增加生產成本與降低生產效率，客戶與公司均不滿意，真是勞民傷財。除了上述產品的設計和開發過程之外，紙箱廠還存在一種“全程設計”。

   全自動紙箱打樣機的應用及前景

   主要內容：近幾年我國紙制品包裝發展重點應在以下幾個方面：大力推進紙箱紙盒設計打樣微機化，以滿足訂貨多樣化，箱型規格多品種小批量生產;為滿足高速批量生產，盡量做到生產線機電一體化，使印刷版互換，紙板自給、箱坯輸出自動化;研制各類紙板加強技術，使包裝容器減量化，減少廢棄物、減少能耗、節約資源。在加工紙箱紙盒時，分切機上的壓痕輥會在壓線位置上壓出一條溝，而這條壓線也就是該溝槽的中心線，而兩條壓線的距離也就是我們常提到的紙箱紙盒制造尺寸。

紙箱的黏合工藝

        紙箱廠家在生產紙箱的時候，是需要進行黏合的，所以今天我們就來看看它的黏合工藝是怎樣的吧。

      制作粘貼紙箱的材料主要可分兩類，分別是骨架和裱糊材料。骨架材料主要采用厚紙板，對于較薄的紙板，可以用模切壓痕的方式制成箱片，然后折疊成型。較厚的紙板需要將表面切開，形成分離的部件，然后進行拼接。裱糊材料選材范圍比較廣泛，可以根據不同的需要選擇不同的紙張。在黏合時，先做骨架成型，最后做裱糊，但是要注意圖案一致。只不過他的設計和開發過程大部分有其特殊性，而且有時表現得過于簡單，因而容易被忽視和誤解。

      紙箱的黏合工藝就是這些，在進行黏合的時候掌握良好的工藝，這樣才能提高紙箱的質量，方便我們的使用。