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角接觸球熱處理環節對軸承意味著什么？

熱處理環節是將經鍛造、車加工后的軸承套圈進行高溫處理，它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度，也是影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環節。熱處理一般不改變軸承的形狀和整體的化學成分，而是通過改變軸承內部的顯微組織，或改變軸承表面的化學成分，賦予或改善軸承的使用性能。其特點是改善軸承的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使角接觸球軸承具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。這種軸承在使用的過程中，經常會因為周邊的使用環境，溫度，濕度或者是之前存放的儲存環境的影響，造成些使用障礙，所以，在進行角接觸球軸承的使用時候，是定要進行校核的，因為對于角接觸球軸承是否可用的判斷，主要是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。

有關交叉滾子軸承的溫度須知

軸承的溫度一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，交叉滾子軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。