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              發布時間:2021-01-01 15:36  

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              真空爐和中頻電爐在熱加工領域有著很好的發展前景,用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?




              1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。

              2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。

              3.工件在真空狀態下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

              4.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下,避免平時不用時吸氣,吸潮。

              5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業的標準為0.67Pa/h  

              6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。

              7.升溫過程中,工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。

              8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。

              9.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。

              10.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氣,鈦合金采用百分之99.995的氣。

              11.升溫:放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。



              在爐子內部造成真空,是對金屬吸收氣體而引起金屬多孔性作斗爭的一個主要手段。




                對于這種熔化工作,應用帶有發電機或真空管振蕩器的裝置。

                金屬的真空熔化及其真空澆鑄方法的主要優點是:    

                1.能夠得到致密的、無氣泡的鑄錠;

                2.容易得到不含氧氣及其它氣體的金屬(特別是銅);

                3.沒有金屬燒損及可能從氧化物還原金屬;

                4.熔化每噸金屬所消耗的電能比用其他方法都低。

                真空熔化用的裝置的感應器可么在真空中,或不在真空中。



              真空爐中真空壓力表的主要特點

              真空壓力表是利用氣體的壓力差變化所引起的彈性元件機械變形來測量壓力的。根據所采用的彈性元件不聽,把真空壓力表分成三種類型,即彈簧管式、薄膜式和膜盒式,真空壓力表主要特點如下:




              (1)性能穩定,測量精度較高,反應速度較快。

              (2)屬真空計,精度0.5級以上的可作為標準真空計使用。

              (3)測量的是總壓力,包括氣體和蒸汽的壓力。

              (4)測量的結果與氣體種類,成分及其性質無關。

              (5)測量過程中,真空計本身吸氣和放氣很小,不會對被測氣氛產生影響。

              (6)真空計內部沒有高溫部件,不會使油蒸氣分解。

              (7)若選用耐腐蝕材料制造,可測量腐蝕性氣體壓力。

              (8)結構牢固,而且便于密封和安裝。

              (9)操作簡便,不需調整,但需要定期校驗。



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