生產線生產廠家推薦“本信息長期有效”

與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idle time）。產品廣泛應用在汽車工業、電子制造業、通訊產業、生物工程、制藥業、jun工業、各種化工、精密五金等多樣化的生產環節。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。 這就需要對生產工藝進行平衡。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線，此時由于分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。然而經過了這樣的作業細分化之后，各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生。

線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。生產線平衡生產線平衡主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節拍（cycle time）。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT（Q，每小時產量）。

1.生產線的平衡計算公式：平衡率=（各工序時間總和/（工位數*CT））*100=（∑ti/（工位數*CT））*100

2.生產線的平衡損失率計算公式：平衡損失率= 1- 平衡率

生產線柔性特點

柔性生產線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量，生產換線頻繁，柔性生產線的靈活性，積木式組合結構，能在短的時間內適應產品變型過程，讓生產及時恢復。生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。產品廣泛應用在汽車工業、電子制造業、通訊產業、生物工程、制藥業、jun工業、各種化工、精密五金等多樣化的生產環節。

模組化：線棒產品可隨意拼裝、連接、積木式組合結構，方便重組柔性:結構簡單，拆裝方便能發揮個人創意，一定能滿足現代企業常品多樣化制造。

   生產線的自動化步驟：

  a．先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

  b．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

  c．先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置

  d．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

  e．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

  f．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

  g．后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。