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發(fā)布時間:2020-11-16 14:04  
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注塑機(jī)油壓泵損壞造成空蝕現(xiàn)象的因素
空蝕,也就是當(dāng)機(jī)器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候,主要存在液壓油之流體中所發(fā)生的一種局部氣化的現(xiàn)象。簡單點(diǎn)來說,就是當(dāng)液壓油沒有完全占有空間的時候,即為油路中有真空情況發(fā)生,就會引起這種空蝕現(xiàn)象。
1、泵浦與電動馬達(dá)匹配問題,造成泵浦轉(zhuǎn)速過高。
2、過長的泵浦吸入管路,或者為吸入口受限。
3、液壓油之黏度太高。
4、油箱上之排氣口是否塞住。
溫度會對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響?
在許多注塑機(jī)上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃涌刂崎y并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。
注塑機(jī)的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達(dá)到預(yù)塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環(huán)時再前進(jìn),使噴嘴與模具接觸,進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進(jìn)行預(yù)塑,待下一工作循環(huán)開始時,注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

