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發布時間：2021-10-20 18:18
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搪玻璃設備技術規范性能
1.許用溫度∶攪拌容器使用溫度0℃至150℃；設備耐溫差急變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊:120℃搪玻璃設備加熱和冷卻時應緩慢進行。
2.搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8-2mm；搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6-2.3mm。
3.耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規定的厚度內，用20kv高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。
4.耐腐蝕性：能承受各種程度的無機酸、有機酸、弱堿的腐蝕（含氟離子的介質、濃度≥30％、溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外）
5.不粘性：具有光滑潔凈的表面，不易粘結物料。非常適用于食品及易粘結物料。
反應釜
由于用戶因成產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其他要求可根據用戶要求制作。
目前，鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環境中。其中復合鈦反應釜因其性能優越，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。根據使用環境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設備相似。搪玻璃反應釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項性能指標不作為正常檢驗項目，除非有客戶的特殊要求。
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鄭州市鐵營設備制造有限公司
搪玻璃的特性
1.耐腐蝕性
搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會較弱。反應釜由于用戶因成產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。在化工過程中，往往會出現酸堿交替場合，所以，對搪玻璃產品的選用，要考慮耐腐蝕的綜合性能。
2.不粘性
玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產工藝很需要。在藥品生產過程中，設備要求符合GMP要求（即藥品生產質量管理規范）。GMP要求對盛裝藥品的設備，結構簡單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細菌的必須條件。所以，在原藥生產中，會大量選用搪玻璃設備。耐腐蝕性搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。總之，或需要有系統清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設備成了設計者選用的對象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相媲美。
3.隔離性
設備內表面涂搪玻璃層后，會使介質與含鐵的鋼體不會直接接觸。在生產過程中，介質不可能融入鐵離子，這對藥品，染料等生產尤為重要，藥典對藥品含鐵量有嚴格要求，在染料工業中，若染料溶入鐵離子，色度將受影響。
4.絕緣性
玻璃層絕緣性良好，在真空試驗條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高壓電的沖擊。因此，搪玻璃產品適用于介質帶電荷操作的工藝過程，以及生產中會產生電荷的工藝場合。
5.保鮮性
玻璃分子結構穩定，不滲透，不溶解。它對液體食品，釀造制品，飲料產品具有很好的保鮮性能，能長久保持其物品的真實香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保鮮性。
