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發布時間:2021-04-30 05:31  
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數控系統維修
以上是幾個典型的操作系統。
為了便于初學者能較快地比較系統地掌握數控系統編程知識,在這里我們將編程中常用的一些基本概念簡單地說明如下:
1插補功能
刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動的功能稱為插補功能。它屬于準備功能(預備功能),用G代碼指令。如:使刀具沿直線運動稱為直線插補,在編程時以G01。使刀具沿圓弧運動稱為圓弧插補,在編程時以G02/G03。
2進給功能
分進給:為了切削工件,刀具以速度移動稱為進給,單位mm/min,進給速度的功能稱為進給功能。在數控機床中以F代碼后面跟若干位數字來進給速度。例:F100表示刀具以每分鐘100毫米的速度進給切削。G98
轉進給:單位mm/rev,在數控機床中以F代碼后面跟若干位數字來進給速度。例:F0.2表示刀具以每轉0.2毫米的速度進給切削。G99
3 參考點
一臺數控機床都可以設定一個特定位置,通常在這個特定位置進行換刀和設定編程的零點,在機床開機后,往往利用手動回參考點方法來建立坐標原點,這一點一般都選擇在某一個工作臺特殊位置的脈沖編碼器零位上,也可以作少量的偏移。這個位置稱為機床參考點位置。
4 機床零點
機床零點也稱機床坐標系原點,通過回參考點方法而建立起來的坐標原點稱為機床零點。5 坐標系
坐標系分為機床坐標系和工件坐標系
A.機床坐標系
機床坐標系也稱機床原點,通過回參考點方法而建立起來的坐標系,它是制造和調整機床的基礎,也是建立工件坐標系的基礎
B.工件坐標系
工件坐標系也稱零件圖紙上的坐標系,該坐標系上的坐標值用作編程零點,由CNC設定。CNC設定的坐標系在實際機床工作臺上設定,為了使(CNC設定的坐標系和零件圖紙上的坐標系)這兩個坐標系設定在同一位置,我們就使用工件的基準面和基準點,使刀具中心與工件基準點重合,在這個位置上的坐標值,由CNC的坐標系(如:G54、G55坐標系)設定。
參數檢查法
參數能直接影響數控機床的性能。參數通常存放在磁泡內存或存放在需要由電保持的CMOS RAM 中,一但電池不足或由于外界的某種干擾等因素,會使個別參數丟失或變化,發生混亂,使機床無法正常工作。此時,核對、修正參數,就可將故障排除。當機床常期閑置后,工件時會無緣無故地出現故障,就應檢查參數7、敲擊法
當數控系統出現的故障表現為時有時無,往往可用敲擊法檢查故障發生的部位。因子控系統是由多個電印刷電路板組成,每塊電路板又有許多焊點,板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此,任何虛焊或接觸不良,都可能引起故障。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點,故障往往會重復出現。
數控機床電氣系統在機械加工過程中發揮著重要作用
數控機床電氣系統在機械加工制造全過程中充分發揮著關鍵功效。電氣系統發生故障,就會對數控機床的一切正常運作造成比較嚴重危害。要降低數控機床電氣系統故障的發生,就需要在平常提升對數控機床電氣系統的維修保養。在故障發生后要立即檢修解決,依據PLC系統搜索剖析故障緣故,分辨故障發生的位置,并依據故障緣故開展檢修和拆換,提高數控機床電氣系統維修保養水準,推動數控機床電氣設備維修系統的安全性穩定運作。
