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發布時間：2020-07-25 08:41
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超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。
Q：光纖激光切割機對工作環境有什么要求？
A：光纖激光切割機在實際使用過程中，工作環境也是影響其加工效率的一大因素，時間久了還會影響激光切割設備的使用壽命，但這些往往被客戶忽略，將光纖激光切割機置于“艱苦”的環境之中。
在光纖激光切割機使用過程對工作環境有以下3點要求值得注意。
1.環境濕度，光纖激光切割機的機床、部件等多為金屬，不能在潮濕的環境中進行加工，過大的濕度會導致一系列的設備故障，如機器生銹，激光不出光等現象，從而導致光纖激光切割機設備停，影響加工進度。
2.電力穩定，光纖激光切割機使用過程中以電力作為動力，作為一種鈑金加工設備，在加工中，光纖激光切割機要有穩定的電壓與電流，以免不穩定的電流導致光纖激光切割機設備故障，影響使用壽命。
3.注意靜電，光纖激光切割機在室內工作過程中，除了要保證溫度與溫度在正常范圍，還需要注意工作的環境不能有靜電磁場等現象的出現，避免影響激光光路導致誤差的情況出現。
光纖激光切割機使用過程中，日常的維護保養必不可少，使用的工作環境等細節也不可大意，這樣才能讓光纖激光切割設備發揮大的使用價值。
光纖激光切割機該怎么調整光路
金屬激光切割機等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠遠不是人的操作就能夠達到的。光纖激光切割機光路調整原理：
通過調整三個反射鏡的角度終使光路平行，激光頭在任意位置均打在同一個點上，后聚焦在聚焦鏡片的中心。 調整光纖激光切割機光路的方法：（把電流調到4-5mA）
1、檢查激光是否能打在一反射鏡片上。（方法用塑料片遮擋一反射鏡，按TEST鍵出光看激光打點位置）如果激光不能打在一個鏡片上則調整一鏡片位置。
2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上，如不能，調整其上一級反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。
3、在激光鏡筒的入光口處（激光鏡筒圖6-3所示）貼至少兩層的雙面膠，將激光頭移動到臺面的右上角按控制面板的TEST鍵，打一個激光點。
4、將激光頭移動到左上角再打一個激光點，觀察是否與右上角所打的點在同一位置，如不在同一位置調整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲。使其打的點與右上角的點在同一位置。
5、將激光頭移動到左下角，觀察是否打點與右上角在同一位置，調整第二反射鏡片。
6、如以上d,e所述反復調整，終所打的激光點三個點打在同一位置上。
7、檢查聚焦是否在中心：在聚焦鏡的垂直下方放一面鏡子，在鏡筒下緊貼鏡筒方置（即手持）透明塑料片按TEST鍵打一下激光，看激光點是否打在聚焦鏡的中心。手持塑料片是應小心激光灼傷，手不要放在鏡片垂直平面范圍內。
光焊接機本身問題
激光焊接機本身也都需要定期的對所有的設備的外部的關注來進行維護和保養，其實整個設備的工作一段時間之后功率完全是會下降的，功率下降到影響到生產的時候，那么就需要對他們的外邊進行保養了，這個時候的保養一定要咨詢相關的生產廠家，因為生產廠家里面有著專業的技術，還有專業的人員來進行保養，同時在進行實際保養的過程當中將給我們帶來更好的保養效果，因此在這一方面，大家完全不用擔心，只要找到了合適的廠家，他們就會有專業人員提供保養問題。3ms,復合作用超音速切割氣流的前提下，平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素，切割速度次之，脈沖頻率再次。
光纖激光切割機在實際應用的過程當中基本上涉及到了一些手機或者是電腦，還有其他的一些電子和印刷以及包裝產品的相關的切割，然而光纖激光切割機在進行實際切割的過程當中肯定是講究方式和方法的，從現如今的情況來看如何才能夠進行有效切割。
切割精細
在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，一定要了解到切割的密度，也就是說一般來說切割的縫隙控制在0.1毫米到0.2毫米之間。
2）切割面光滑
如果要做相關的切割的話，那么在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，要保證切割面全部都是光滑的，沒有任何的毛刺，而且要保障光纖激光切割機的毛刺特別的少，或者是說沒有，這樣的話，整個切割的表面才會特別的光滑，速度也會非常快的。
3）功率大小
大多數的工廠基本上也都是1000個六毫米以下的金屬板材，為主要的一種切割的功率，這樣的話就不用買到大功率的激光切割機，500瓦的光纖激光切割機能夠實現生產的需求。
4）重要部位
在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，也一定要考慮到一些重要部位的實際情況，激光器或者是激光頭究竟是國外生產的還是國內生產的？整個生產的過程當中他們所用的一些材料是什么？半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。國產的一般來說選擇的一些品牌比較多，同樣在切割的時候也要格外的注意一些其他的事情。
