茂名鋁型材機(jī)柜廠商規(guī)格齊全

國標(biāo)工業(yè)鋁型材一覽

國標(biāo)4系列

EF2020、EF2040

國標(biāo)6系列

EF1530、EF3030、EF3030L、EF3030R、EF3060、EF3060L、EF3090、EF6060、EF6630、EF6630R

國標(biāo)8系列

EF2040U、EF2040T、EF4040、EF4040A、EF4040L、EF4040R、EF4080、EF4080L、EF40120、

EF8080、EF8840、EF8840R

     純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，因此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，鋁合金雖機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性比純鋁差，因此就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護(hù)，鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。據(jù)專家估計(jì)，每減少1um氧化膜厚度，可以減少功率消耗每噸物質(zhì)150多元。

工業(yè)鋁型材的模具質(zhì)量要高

      工業(yè)鋁型材的質(zhì)量低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關(guān)系，在我們工業(yè)鋁型材看來，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來聊一聊工業(yè)鋁型材模具在制造時(shí)的注意點(diǎn)。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

      （1）保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

      （2）粗車加工：為了減少模具在熱處理時(shí)應(yīng)力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時(shí)留有R連接，一般為R3~R5.

      （3）利用CNC來加工分流孔，導(dǎo)流，焊合室，橋位。通過CNC的編程建模，可預(yù)先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時(shí)進(jìn)行修改以達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。

      （4）對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由CNC完成，而對于多模芯復(fù)雜的分流模采用CNC雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

      （5）采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

      （6）上模供料槽，先由CNC定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既保證懸臂強(qiáng)度，又不造成塞模或拖鋁。

      （7）電火花精打的電極由CNC雕刻機(jī)完成。形狀復(fù)雜的模孔以及預(yù)變形的模孔由慢走絲線切割，減少人工的拋光量，保證模孔工作帶的精度和光潔度。

      （8）定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，根據(jù)試塊檢驗(yàn)的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整熱處理工藝。

以上就是我們在使用工業(yè)鋁型材的模具的時(shí)候需要考慮到的問題，大家可以認(rèn)真的閱讀一下，看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。