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              黃山鍍銀加工廠誠信企業(yè)推薦 蕪湖縣德鴻電鍍廠家

              發(fā)布時間:2021-07-26 18:47  

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              電鍍的工藝條件和流程

              1 概述

              任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內容:一為工藝配方,二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍,工藝條件則指按相應配方獲得良好效果應具備的條件要求。若達不到這些要求,即使組分維持在允許范圍內,不但達不到應有的效果,而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

              2 液溫液溫

              指相應工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對流傳質速度、鍍液的黏度(進而影響電遷移速度),影響電極電位與表面活性物質的吸脫附性質(進而影響陰極極化效果),影響允許采用的陰極電流密度大小、物質的溶解好壞、鍍液組分的交互影響,等等。舉例說明其影響的復雜性。

              3 pH

              當鍍液pH 低于1 時,為強酸性,高于12 時為強堿性,而pH 在1~12 之間時一般都應標明允許的pH范圍。pH 的影響有一些規(guī)律性的東西。

              4 陰極電流密度(Jk)

              這應當是指工業(yè)大生產(chǎn)時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。光亮性電鍍有一個共同現(xiàn)象:陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好,故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。

              5 陰陽極面積比(Ak:Aa)

              當陰極所用電流密度確定后,對定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時,依據(jù)工件受鍍總面積來確定電流強度I(非定型定量入槽時,依據(jù)經(jīng)驗來確定)。

              6 陽極材料對于陽極,不僅有面積要求,而且有時還有特殊要求。

              7 攪拌對鍍液實施攪拌,可提高對流傳質速度,及時補充陰極界面液層中的消耗物。及時補充主鹽金屬離子后,濃差極化減小,允許陰極電流密度上升,一可提高鍍速,二可減小鍍層燒焦的可能性;及時補充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗,才能獲得高光亮、高整平的鍍層。攪拌還可及時排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡,減少氣體麻點。

              8 過濾只有保持鍍液高度清潔,才能以蕞低的返工率獲得性能良好的電鍍層,應是現(xiàn)代電鍍的一種共識。故對任何鍍液采用連續(xù)過濾都是有益無害的。鑒于部分人對此認識不足,有些工藝條件中也列出了過濾要求而加以強調。




              電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法

              隨著目前電鍍在市場的廣泛應用,其電鍍過濾機的作用是把含有雜質顆粒的液體過濾干凈,從而得到干凈的水。為了提高電鍍過濾機的工作效率,我們需要正確把電鍍過濾機和電鍍槽連接起來。下面臺合達小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。

              1、電鍍過濾機將過濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過濾機的鏈接入口在對角線位置。由于重力的作用,會使得過濾干凈的水會把沒有過濾的電鍍液推向點過過濾機入口的地方,這樣就很好的提高了電鍍液的純度,從而提高電鍍過濾機的工作效率。

              2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處:

              (1)可以有效地防止電鍍過濾機突然停機時,出現(xiàn)回流,從而形成虹吸的現(xiàn)象。

              (2)可以減少過濾液體進入電鍍槽時產(chǎn)生沖擊力。

              (3)可以大大的減少氣泡的產(chǎn)生,從而提高電鍍產(chǎn)品的質量。

              以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法。






              電鍍的相關作用有哪些?

              電鍍利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。

              此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:

              1.鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護)

              2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調)

              3.鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)

              4.鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。

              5.鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

              6.鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。





              電鍍的優(yōu)缺點有哪些?


              電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。隨著電鍍對產(chǎn)品的優(yōu)勢增多,逐漸的廠家開始采用電鍍。

              下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍的優(yōu)缺點。

              電鍍的主要優(yōu)點:


              1、能增強金屬的抗腐蝕性

              2、增加硬度

              3、防止磨耗

              4、提高導電性

              5、潤滑性、耐熱性

              6、表面美觀

              缺點

              1、對人體危害

              2、污染環(huán)境

              3、處理不當會加快腐蝕

              4、電鍍處理不當產(chǎn)生氫脆硬度反而降低




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