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發(fā)布時間:2020-12-03 08:12  
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袋式除塵器運用在水泥制造行業(yè)袋式除塵器技術(shù)做為一種關(guān)鍵的除塵技術(shù),廣泛運用于冶金工業(yè)、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥,鋼材,化工廠,炭素,冶煉廠等制造行業(yè)。因為袋除塵技術(shù)除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環(huán)保標準,因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關(guān)技術(shù)也得到了巨大的發(fā)展趨勢和運用。法國水泥工業(yè)生產(chǎn)80%的有機廢氣是根據(jù)袋除塵器清潔的,這使水泥的流失量低于其生產(chǎn)量的0·05%。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。一些傳統(tǒng)式上應(yīng)用電除塵器的部位如水泥回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高,但其機器設(shè)備花費通常只能電除塵器的一半,更關(guān)鍵的是,電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。
焦化廠地面站電捕焦油器優(yōu)點:
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使灰塵中的可燃成分含量遠低于下限,保證了灰塵進入除塵大系統(tǒng)中是安@全的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有@效的吸收裝煤灰塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。
5、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標準.
6、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安@全性,沒有發(fā)生任何事故。
7、由于操作控制簡單有@效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.
8、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐電捕焦油器站系統(tǒng)安@全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。
煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣,而煤氣對環(huán)境的污染很大,凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械,機械就會有或大或小的故障,那么常見的故障有哪些?下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
?。?)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著;而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差,關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。電捕焦油器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結(jié)構(gòu),氣體流向為水平方向進出,結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準,將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

?。?)電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障,具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大,電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時,先應(yīng)做好安全工作,再進入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。
如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬伏)。能順應(yīng)負荷當高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性,尤其對于穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此,應(yīng)盡可能避免。另外,電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大,易造成電暈線斷裂。