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發布時間：2021-09-01 11:56
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移動破碎機的破碎主要針對的是堅硬的石頭和鐵礦石，使用售命長、維修方便、操作簡單、成品效果好等優點深受廣泛使用，今天給大家講一下移動破碎機出現振動的原因：
(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地腳絲是否松動。
(2)電機輪，主機輪是否徑跳，擺動，三角帶松緊是否合適。
(3)所有錘頭去掉，然后在進行試機，如果去掉后不振，一定是轉子盤上的錘頭孔不等。
移動破碎站廣泛用于，沙石，化學工業等。在使用時需要通過調節出料粒度來實現對工作的要求：
1.液壓調整
目前有在調整裝置的位置安裝液壓驅動缸來調整排料粒度的。當移動破碎站的破碎腔進入異物時，為了防止機器損壞，而采用后推力板作為移動破碎站的保險裝置。移動破碎站采用液壓保險裝置，既可靠，又易于排出故障，還可以調整排礦口尺寸。
2.墊片調整
利用起頂螺栓打開調整座，在后推力板支座和機架后壁質檢，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使移動破碎站的排料口減小或變大。墊片調整方法簡單并且有效，是一種快速調整排礦粒度的有效方法。
3.支撐裝置調整
移動破碎站的支撐裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機架上。支撐裝置可采用滑動軸承和滾動軸承兩種，大、中型破碎機一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但運轉效率低，需要進行強制潤滑。目前滾動軸承已經逐步代替滑動軸承，這不僅減少摩擦損失，還具有維修簡單、潤滑條件好和不易漏油等優點。支撐裝置調整也可以控制排礦口尺寸。
移動破碎站結構簡單、價格低廉、破碎粒形好、維修方便等優點，是礦山行業非常重要的設備，但是在使用中可能出現很多的問題導致產量更不上，那么有什么方法可以提高產量呢？
1、合理降低物料的濕度
如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高移動破碎站的產能。
2、提前預篩分物料
如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細粉，也會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理，使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提高移動破碎站的產能。
3、合理提高主電機功率
在額定電機功率的范圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，移動破碎站在生產中，可以在允許范圍內，提高主電機功率以提高反擊破的產能。
4、適當提高轉子的轉速
轉子的轉速是對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉子轉速的提高，反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉速，轉速提高要適當。
5、移動破碎站反擊板的角度要合適
目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時對物料發生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。
折線形反擊板結構簡單，但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高移動破碎站的產能。
移動破碎機是一種處理大型物料破碎的設備，在使用過程中可能會出現卡料的現象，嚴重會導致設備出現故障，那么我們要如何防止移動破碎機卡料呢？
一：可采取預先篩分、預先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；
二：也可預先篩分，并適當加大排礦口；加大出料效率；
三：還可以減小主軸轉速，加大排料口；
四：還可以調整排料口，但是角度不要太平。
對此，為更好的解決移動破碎機的卡料情況，我們需要按照規定的操作模式進行使用，因為只有這樣才能更好的解決設備的卡料現象，有效的保證使用效率的同時，還可延長使用壽命。
