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發布時間:2021-01-11 14:24  
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擠壓工藝擠壓機擠壓件擠壓原理:加熱坯料,在外部擠壓應力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。工藝流程:擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時效→包裝入庫工藝特點優點: 缺點:1、生產范圍廣,產品規格、品種多; 1、生產廢料多損失大;2、產品尺寸精度高,表面質量好; 2、擠壓速度低,輔助時間長;3、易實現自動化生產。 3、工具損耗大,成本高。

沖壓工藝 沖壓原理:是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓沖壓件技術特點:1、可得到輕量、高剛性之制品。2、生產性良好,適合大量生產、成本低。3、品質和尺寸穩定。,4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工藝 拉拔:通過外力作用于被拉金屬的前端,將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出,以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。鋼管拉拔技術特點1. 尺寸精*,表面光潔;2. 生產工具設備簡單;3. 可以連續生產斷面小的長制品。生產適用范圍:拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法。

模具可制造性評價功能新一代模具軟件作用十分重要,既要對多方案進行篩選,又要對模具設計過程合理性經濟性進行評估,并為模具設計者提供修改依據。
新一代模具軟件,可制造性評價主要包括模具設計與制造費用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結構及成形性能評價等。 新一代軟件還應有面向裝配功能,因為模具功能只有通過其裝配結構才能體現出來。采用面向裝配設計方法后,模具裝配不再逐個零件簡單拼裝,其數據結構既能描 述模具功能,又可定義模具零部件之間相互關系裝配特征,實現零部件關聯,因而能有效保證模具質量。